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Revista Técnica de la Facultad de Ingeniería Universidad del Zulia

versión impresa ISSN 0254-0770

Rev. Téc. Ing. Univ. Zulia v.30 n.Especial Maracaibo nov. 2007

 

Mechanized design of the process of production of the garlic sauce in a foods company

Peggy A. Londoño D.*, Alberto Mieres Pitre* e Ynes M. Clemente Y.

Escuela de Ingeniería Química, Facultad de Ingeniería, Universidad de Carabobo. Valencia, Venezuela. Telf: 0241 - 8674828. * peggylondono@hotmail.com , albertopitre@icnet.com.ve

Abstract

This work was centered in the mechanized design of the process of production of the garlic sauce in a company located in Carabobo state. Table of cause and effect, way analysis and fault effect and Pareto diagram were done to identify the variables that have influence in the diminution of the viscosity of the product and to obtain the cause of potentials faults. Measures were made of the water hardness and the viscosity of the product, where it was observed that as increased the hardness viscosity diminished. We obtained that the hardness of the water occupies 79% of the faults next by the time of mixed. In the design of mechanized process, they were incorporated jumbled hoppers to facilitate the handling of materials, a line of packaging for the presentation of a gallon and other equipment that didn’t exist. With the proposal of the new design the time of the process was reduced from 100 to 40 minutes.

Key words: Garlic sauce, xanthan gum, water hardness.

Diseño mecanizado del proceso de producción de la salsa de ajo en una empresa de alimentos

Resumen

El trabajo se centró en el diseño mecanizado del proceso de producción de la salsa de ajo en una empresa local ubicada en el estado Carabobo. Se realizó una tabla de causa y efecto, análisis de modo y efecto de falla y diagrama de Pareto, para identificar las variables influyentes en la disminución de la viscosidad del producto y así obtener las causas de fallas potenciales. Se hicieron medidas de la dureza del agua y de la viscosidad del producto, donde se observó que a medida que aumentaba la dureza disminuía la viscosidad. Se obtuvo que la dureza del agua ocupa el 79% de las fallas seguida por el tiempo de mezclado. En el diseño del proceso mecanizado se incorporaron tolvas para facilitar el manejo de materiales, la línea de envasado para la presentación de galón y otros equipos que no existían. Con la propuesta del nuevo diseño el tiempo del proceso es reducido de 100 a 40 minutos.

Palabras clave: Salsa de ajo, goma xanthan, dureza del agua.