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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Bebida láctea fermentada a partir de suero de quesería con adición de pulpa de maracuyá]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Whey is a by-product of cheese and a source of protein of high biological value that is not used in Colombia. The objective of this research was to obtain a fermented milk drink from serum, and then flavored with passion fruit pulp. To prepare the drink was used coastal cheese whey and pulp commercial of passion fruit, to which were tested to measure their quality bromatological. The whey was filtered, pasteurized at 70°C for 30 minutes, cooled to 6°C and stabilized with 0,04% of sodium tripolyphosphate and hydrolysed for 10 hours with intermittent agitation and concentrations of BD-galactosidase enzyme: 4,4 mL/L, 2,8 mL/L, 1,2 mL/L and a control. pH monitoring was conducted and acidity at 0; 3,5; 7 and 10 hours. The percentage of hydrolysis was determined by the cryoscopic point variation during 16 hours. The hydrolyzate whey was fermented with MY800 DANISCO thermophilic culture until a pH of 5,8 and cooled to 4°C. Five beverages were prepared with 14 ° Brix pulp and different concentrations (5; 7,5; 10, 12 and 15%). Drinks were evaluated by 59 untrained tasters through order-preference test, the samples was submitted in order casualizado. During the hydrolysis of serum used a 4x4 factorial design, represented by the concentration of enzyme and the hydrolysis time. The results of the hydrolysis showed the absence of significant differences (p&gt;0,05), were chosen the most economical treatment with concentration of 1,2 mL/L of enzyme, likewise was determined that this treatment the decreased freezing point 93,1%. The lactose- free drinks and fermented with the addition of 10% of pulp was the most preferred and the drink with 5% pulp was the lowest preference (p<0,05), whereas treatment with 7,5; 12,5 and 15% did not differ significantly from each other. The tasters declared their preference for the combination of drink/pulp = 90/10 and considered to very good product, newfangled and enhancer of serum characteristics increasing its value added.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p align="center">  <font face="Verdana">  <b>Fermented milk drink from cheese whey  with added passion fruit pulp</b></font></p>     <p align="center">  <font face="Verdana" size="2">  <b>Bebida láctea fermentada a partir de suero  de quesería con adición de pulpa de maracuyá</b></font></p>     <p align="center">  <font face="Verdana" size="2">Angelly Patricia Martínez Rodríguez<sup>1*</sup>, Claudia Denise De Paula<sup>2</sup>,  Mónica María Simanca Sotelo<sup>2</sup></font></p>     <p align="center">  <font face="Verdana" size="2"><sup>1</sup>Universidad de Córdoba. Km 3 Vía Ciénaga de Oro, Berástegui. Córdoba, Colombia.  </font></p>     <p align="center">  <font face="Verdana" size="2"><sup>2</sup> M.Sc. en Ciencias Agroalimentarias de la Universidad de Córdoba. * <a href="mailto:cdepaula@correo.unicordoba.edu.co">cdepaula@correo.unicordoba.edu.co</a></font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">  <b>Abstract</b></font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">Whey is a by-product of cheese and a source of protein of high biological value  that is not used in Colombia.  The objective of this research was to obtain a fermented milk drink from serum,  and then flavored  with passion fruit pulp. To prepare the drink was used coastal cheese whey and  pulp commercial of passion  fruit, to which were tested to measure their quality bromatological. The whey  was filtered, pasteurized  at 70°C for 30 minutes, cooled to 6°C and stabilized with 0,04% of sodium  tripolyphosphate and hydrolysed  for 10 hours with intermittent agitation and concentrations of BD-galactosidase  enzyme:  4,4 mL/L, 2,8 mL/L, 1,2 mL/L and a control. pH monitoring was conducted and  acidity at 0; 3,5; 7 and 10  hours. The percentage of hydrolysis was determined by the cryoscopic point  variation during 16 hours.  The hydrolyzate whey was fermented with MY800 DANISCO thermophilic culture until  a pH of 5,8 and  cooled to 4°C. Five beverages were prepared with 14 ° Brix pulp and different  concentrations (5; 7,5; 10, 12  and 15%). Drinks were evaluated by 59 untrained tasters through order-preference  test, the samples was  submitted in order casualizado. During the hydrolysis of serum used a 4x4  factorial design, represented  by the concentration of enzyme and the hydrolysis time. The results of the  hydrolysis showed the absence  of significant differences (p&gt;0,05), were chosen the most economical treatment  with concentration of 1,2  mL/L of enzyme, likewise was determined that this treatment the decreased  freezing point 93,1%. The lactose-  free drinks and fermented with the addition of 10% of pulp was the most  preferred and the drink with  5% pulp was the lowest preference (p&lt;0,05), whereas treatment with 7,5; 12,5 and  15% did not differ significantly  from each other. The tasters declared their preference for the combination of  drink/pulp =  90/10 and considered to very good product, newfangled and enhancer of serum  characteristics increasing  its value added.</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">  <b>Keywords:</b> beverage, hydrolyzed, whey, passion fruit, preference.</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">  <b>Resumen</b></font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">El suero es un subproducto de la elaboración de queso y una fuente de proteínas  de alto valor biológico  que no se aprovecha en Colombia. El objetivo de esta investigación fue obtener  una bebida láctea fermentada  a partir de suero, y saborizada posteriormente con pulpa de maracuyá. Para la  elaboración de la  bebida se utilizó suero de queso costeño y pulpa comercial de maracuyá, a los  cuales se les realizaron  pruebas bromatológicas para medir su calidad. El suero fue filtrado,  pasteurizado a 70°C por 30 minutos,  enfriado a 6°C y estabilizado con tripolifosfato de sodio al 0,04% e hidrolizado  durante 10 horas con agitación  intermitente y concentraciones de enzima B-D-galactosidasa: 4,4 mL/L, 2,8 mL/L,  1,2 mL/L y un  control. Se realizó seguimiento del pH y la acidez a las 0; 3,5; 7 y 10 horas.  El porcentaje de hidrólisis se determinó mediante la variación del punto  crioscópico durante 16 horas. El suero hidrolizado fue fermentado  con cultivo termófilo DANISCO MY800 hasta alcanzar un pH de 5,8 y enfriado hasta  4°C. Se elaboraron  cinco bebidas con 14 °Brix y diferentes concentraciones de pulpa (5; 7,5; 10; 12  y 15%). Las bebidas fueron  evaluadas por 59 catadores no entrenados mediante una prueba de  ordenamiento-preferencia, presentando  las muestras en orden casualizado. Durante la hidrólisis del suero se utilizó un  diseño factorial  4x4, representado por la concentración de enzima y el tiempo de hidrólisis. Los  resultados de la hidrólisis  revelaron la inexistencia de diferencias estadísticas significativas (p&gt;0,05);  se escogió el tratamiento más  económico con concentración de 1,2 mL/L de enzima; así mismo se determino que  para este tratamiento  el punto crioscópico disminuyó en un 93,1%. La bebida deslactosada y fermentada  con adición del 10% de  pulpa fue la más preferida y la bebida con 5% de pulpa fue la de menor  preferencia (p 0,05), mientras que  los tratamientos con 7,5; 12,5 y 15% no presentaron diferencias significativas  entre sí. Los catadores declararon  su preferencia por la combinación de bebida/pulpa 90/10 y consideraron al  producto muy bueno,  novedoso y mejorador de las características del suero aumentando su valor  agregado.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">  <b>Palabras clave:</b> bebida, deslactosado, suero, maracuyá, preferencia.</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">  <b>Introducción</b></font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">El suero es un subproducto de la elaboración  del queso, que contiene proteínas y fracciones  proteicas de alto valor biológico como la  -lactoglobulina (6-8 g/L), la -lactoalbúmina  (1-2 g/L), péptidos, albúmina sérica (0,4 g/L), inmunoglobulinas,  lactoferrina, lactoperoxidasa y  glicomacropéptidos, alta cantidad de lactosa  (44-52 g/L), minerales (4,3-9,5 g/L) y vitaminas  [1,2]. Para el año 2010, Colombia registró en los  departamentos de Antioquia y Cundinamarca un  total de 10 millones de Kg de queso comercializado,  donde se obtuvieron aproximadamente  90.000.000 L de lactosuero [3].</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">En Colombia el suero no es aprovechado,  sino que se utiliza para engorde de animales o es  vertido a corrientes de agua debido al desconocimiento  de otras formas de aprovechamiento del  mismo. El aprovechamiento del suero es de gran  importancia, ya que por su composición con proteínas  de ato valor biológico y una cantidad importante  de vitaminas y minerales, se pueden obtener  productos rentables y de alto valor nutritivo, que  pueden contribuir a la disminución de la población  desnutrida en Colombia y posibilitan su desarrollo  agroindustrial aumentando la disponibilidad de  alimentos de alto valor biológico a la población de  escasos recursos ya que estas bebidas se caracterizan  por ser económicas [1]. Algunas investigaciones  recientes han demostrado que es más provechosa  su utilización que convertirlo en efluente.</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">El proceso de hidrólisis de la lactosa contenida  en el lactosuero genera un impacto positivo  al facilitar el consumo por parte de la población  intolerante a la lactosa, conformada por el 25%  de los americanos caucásicos [4]; y su utilización  beneficia principalmente a los productores de  queso costeño, ya que agregará valor a este subproducto  y evitará una contundente contaminación  ambiental, teniendo en cuenta la demanda  biológica del suero, que es del orden de 40.000 a  50.000 de O2 mg/L, es decir, que el vertido de un  litro de suero a los efluentes causaría la muerte  de todos los peces contenidos en una tonelada de  agua [1].</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">En Suiza desde 1952 se elabora una bebida  carbonatada a partir de lactosuero desproteinizado,  y se comercializa en Canadá, Francia  y otros países con el nombre de Rivella; en USA  el lactosuero se aprovecha para la producción  de “Nitrotech” cuyo ingrediente principal es la  proteína del suero procesada con tecnología de  hiperdispersión nanomolecular, que permite  una absorción de aminoácidos de una forma  casi instantánea en el músculo, con aumento  rápido de la masa y fuerza muscular [5, 6]. En  Colombia, se han llevado a cabo investigaciones  para el aprovechamiento del lactosuero, de  esta forma se elaboró una bebida fermentada  con adición de pulpa de maracuyá a partir del  lactosuero [7], en otro ensayo se empleó la biotransformación  del lactosuero con un conjunto  de microorganismos del kéfir para obtener una  bebida refrescante de tipo lácteo [8], y en otra  investigación se obtuvo una bebida fermentada  de suero de queso fresco inoculada con Lactobacillus  casei [1].</font></p>     <p align="justify">    <font face="Verdana" size="2">El objetivo de este estudio fue obtener una  bebida láctea deslactosada y fermentada a partir  de suero de quesería con pulpa de maracuyá, que  permite brindar un alternativa de aprovechamiento  de este subproducto de la industria quesera.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><b>  Materiales y métodos</b></font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">Materiales: Para la elaboración de la bebida  se utilizó suero fresco de queso costeño, sacarosa,  pulpa pasteurizada comercial de maracuyá,  estabilizantes como el tripolifosfato de sodio y  Multigel ® (CMC, goma guar y goma xantan), enzima  Maxilact L2000 ® (lactasa de levadura láctea  Kluyveromyses marxianus var lactis), cultivo  lácteo termófilo DANISCO`S Choozit MY800 (fermentos  lácticos concentrados liofilizados para  inoculación directa: Streptococcus thermophilus,  Lactobacillus delbrueckii sub bulgaricus y Lactococcus  lactis sub lactis).</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">Análisis de materias primas: Para valorar  la calidad de la materia prima se realizaron los siguientes  análisis por triplicado: en el suero, la  acidez (A.O.A.C. 947.05/90), el pH (A.O.A.C.  981.12/90), los sólidos solubles (A.O.A.C.  932.12/90), sólidos totales (A.O.A.C.  925.105/90), proteína (A.O.A.C. 920.05/90), extracto  etéreo (A.O.A.C. 989.04/90) y lactosa (FIL  28 A/74) [8]. A la pulpa comercial de maracuyá se  le determinó el pH, acidez y sólidos solubles  (A.O.A.C. 932.12/90) [9].</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">Hidrólisis del suero: Se filtraron 12 L de  suero en papel para leche Filtromass (filtro biodegradable  desechable para leche, con capacidad de  1 cada 40 litros), se pasteurizó a 70°C por 30 minutos,  se enfrió hasta 6 ± 2°C y se caracterizó nuevamente.  Luego se adicionó el estabilizante tripolifosfato  de sodio al 0,04% y se dividió el suero en  recipientes de vidrio esterilizados para adicionarle  inmediatamente la enzima ( - galactosidasa) en  concentraciones de: 4,4; 2,8; 1,2 y 0 mL/L, de  acuerdo a la ficha técnica de la enzima; de esta  manera se obtuvieron los cuatro tratamientos con  sus tres repeticiones, siendo la concentración de  0mL/L el Control. La hidrólisis se realizó en baño  de maría a 6°C por 10 horas con agitación manual,  tomando muestras a las 0; 3,5; 7 y 10 horas  para realizar análisis de pH y acidez.</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">Para determinar el porcentaje de hidrólisis  del suero, se tomaron muestras de cada tratamiento  al inicio y al final del proceso de hidrólisis (a las 0  y 10 horas), se sometieron a un tratamiento térmico  de 85°C por 1 minuto para inhibir la enzima, se  refrigeraron a 4°C y se transportaron refrigeradas,  en un tiempo inferior a 12 horas, al laboratorio de  Control de Calidad de la empresa Proleche-Parmalat  ubicada en Cereté-Córdoba (Colombia) para su  análisis. El punto crioscópico se determinó según  el método FIL 108B (1991), en el crioscopio termistor  CRYO-STAR, Funke Gerber, modelo I, que utiliza  etilenglicol como líquido refrigerante. La variación  del porcentaje del punto crioscópico se expresó  en grados ºHorvet. Para determinar el tratamiento  con mayor porcentaje de hidrólisis se evaluó  el cambio en el punto crioscópico de cada tratamiento,  y se seleccionó el que presentó mayor variación.  Al tratamiento seleccionado se le realizó un  seguimiento bajo las mismas condiciones, determinando  el punto crioscópico cada 2 horas por un  período de 16 h para establecer el porcentaje máximo  de variación.</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">Formulación de la bebida: Para la formulación  de la bebida deslactosada y fermentada se  basó en la caracterización de las materias primas  (pulpa pasteurizada de maracuyá y suero hidrolizado).  Se elaboraron cinco tratamientos con diferentes  porcentajes de pulpa de maracuyá (5; 7,5;  10; 12 y 15%) y un valor final de 14 °Brix. Los tratamientos  se evaluaron sensorialmente por medio  de una prueba de ordenamiento-preferencia,  por 59 catadores consumidores, utilizando la  nota 1 para la más preferida y 5 para la menos  preferida. Las muestras se codificaron con números  de tres dígitos y presentadas al azar en vasos  plásticos con capacidad de 30 mL.</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">Análisis estadístico: Para la evaluación de  los resultados de la caracterización bromatológica  y fisicoquímica del suero se utilizó un diseño  completamente al azar con 3 tipos de suero (fresco,  fermentado e hidrolizado) y 3 repeticiones, totalizando  9 unidades experimentales. Para comparar  las medias de los análisis bromatológico y  fisicoquímico se utilizó un análisis de varianza  (ANOVA) y el test de Tukey al 5%. Para la evaluación  del pH y acidez durante la hidrólisis del suero  se utilizó un diseño factorial 4 x 4, tomando  como factores la concentración de enzima (4,4;  2,8; 1,2 y y 0 mL/L) y el tiempo de hidrólisis (0;  3,5; 7; 10 horas). En la etapa de hidrólisis del  suero, se utilizó un diseño completamente al azar  (p 0,05) con cuatro tratamientos (concentración  de enzima) cuya variable respuesta fue el punto  crioscópico; en éste último diseño, el tratamiento  control fue utilizado solamente como blanco, ya  que su valor fue constante. Los datos de la prueba  sensorial ordenamiento-preferencia de la bebida  fueron analizados por medio de una prueba  de Friedman (p 0,05). El análisis estadístico se  realizó utilizando el paquete Statistical Analysis  System (SAS) versión 9.1 licenciado por la Universidad  de Córdoba.</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">  <b>Resultados y discusión</b></font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">  <b>Análisis de materias primas:</b> Los resultados  de la caracterización bromatológica y fisicoquímica  del suero fresco y la pulpa comercial se  presentan en la <a href="#t1">Tabla 1</a>.  En la <a href="#t1">Tabla 1</a> se observa que no hubo variación  en la composición fisicoquímica y bromatológica  del suero (fresco, pasterizado e hidrolizado),  excepto para pH y sólidos totales (p 0,05).  Se determinó que en el suero pasteurizado no se  detectó variación (p 0,05) en las características  de acidez, pH, proteína y materia grasa con relación  al suero fresco, sin embargo, se presentó un  aumento en el contenido de sólidos totales, lo  cual podría deberse a la fermentación de la lactosa  por microorganismos presentes, reflejándose  en el incremento de sólidos totales, pero no lo suficiente  para alterar el pH y la acidez.</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">Todos los resultados estuvieron dentro de  los parámetros establecidos en el artículo 52 de la  Resolución 2310/1986 del Ministerio de Salud de  Colombia. El pH y la acidez fue similar a lo obtenido  por Flórez y Peña (2003), de 6,7 y 0,09% y al obtenido  por Londoño et al. (2008) de 6,47 y 0,08%  [1, 7]; los sólidos totales fueron inferiores a los reportados  por Londoño et al. (2008) [1]; el porcentaje  de proteína concuerda con el reportado por  Londoño et al. (2008) de 0,96% [1], pero es mayor  al reportado por Flórez y Peña (2003) de 0,83% [7].  La cantidad de lactosa reportada es más alta que  la de Londoño et al. (2008) de 4,4% [1], pero inferior  a la obtenida por Flórez y Peña de 4,69% [7].</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">Las diferencias encontradas entre los resultados  de esta investigación y los obtenidos por Flórez y  Peña (2003) [7] y Londoño et al. (2008) [1] se deben  a las diferencias entre las materias primas utilizadas,  las condiciones ambientales y locales como  por ejemplo el ordeño y clima, lo cual afectan la  composición de la leche y sus características microbiológicas  [10, 11]. Comparando con los resultados  obtenidos por Londoño et al. en 2008 [1], el  pH y la acidez de la pulpa de maracuyá fueron ligeramente  inferiores, mientras que los sólidos solubles  presento un valor mucho menor (21 °Brix)  [1]; esta diferencia en los sólidos solubles se debe  al grado de madurez de la fruta seleccionada, ya  que la pulpa empleada en esta investigación fue  pulpa comercial pasteurizada y estandarizada  (11,67±0,58 °Brix), que cumple con la Norma Técnica  Colombiana (NTC) 5468 de 2007 para jugos y  zumos de fruta, la cual establece que la cantidad  de sólidos solubles para los jugos comerciales de  maracuyá debe estar entre 12 y 13 °Brix [12].</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><a name="t1"></a></font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img border="0" src="/img/fbpe/rtfiuz/v36n3/art02.1.jpg" width="568" height="270"></font></p>     
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<body><![CDATA[<p align="justify">&nbsp;</p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><b>Suero pasteurizado e hidrólisis del suero  fresco:</b> De acuerdo a la <a href="#t1">Tabla 1</a>, la acidez y lamateria  grasa del suero hidrolizado permanecieron  constantes con relación al suero fresco, la proteína  y el pH presentaron una disminución del  0,02% y del 0,05% respectivamente; mientras  que los sólidos totales aumentaron en un 1,37%  debido al proceso de hidrólisis de la lactosa, la  cual se produce galactosa y glucosa.</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">En la <a href="#f1">Figura 1</a> se presenta el comportamiento  del pH y la acidez de los tratamientos durante  la hidrólisis, observándose que hay significancia  (p 0,05) entre el tiempo de hidrólisis y el  pH, ya que todos los tratamientos presentan una  tendencia a disminuir el pH durante el proceso  de hidrólisis.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><a name="f1"></a></font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img border="0" src="/img/fbpe/rtfiuz/v36n3/art02.2.jpg" width="692" height="279"></font></p>     
<p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">Los resultados de la hidrólisis revelaron diferencias  significativas (p&lt;0,05) entre los niveles  de enzima adicionada y el pH del suero, observándose  dos grupos homogéneos, el primero conformado  por los tratamientos T1 (4,4 mL/L), T2 (2,8  mL/L) y el Control (0,0 mL/L); y el segundo grupo  conformado por el tratamiento T3 (1,2 mL/L).  También se encontraron diferentes valores en el  pH al inicio de los experimentos (0 horas), a pesar  de haber utilizado el mismo lactosuero para todos  los tratamientos, lo cual podría deberse a la adición  de enzima. Ninguno de los tratamientos empleados  tuvo una variación de pH superior a 0,1  atribuido a la adición del estabilizante utilizado  (tripolifosfato de sodio), que actuó como regulador  de pH (buffer); este estabilizante es permitido legalmente  según la NTC 3856/2004 para producos  lácteos y la norma general para aditivos ali -  mentarios del Codex [13, 14].</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">No se encontraron diferencias estadísticamente  significativas (p 0,05) en la acidez del suero  durante la hidrólisis de la lactosa, causadas por  las diferentes concentraciones de enzima; mientras  que el tiempo de hidrólisis presentó significancia  (p 0,05) sobre la acidez, solamente durante  las primeras 3,5 horas de hidrólisis; sin embargo,  se observó en el tratamiento T2 (2,8 mL/L) un  valor de acidez ligeramente inferior a las 0 horas.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><a name="t2"></a></font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img border="0" src="/img/fbpe/rtfiuz/v36n3/art02.3.jpg" width="333" height="237"></font></p>     
<p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">Así mismo, se pudo corroborar la relación inversa  entre los resultados de la acidez y el pH.  En la <a href="#t2">Tabla 2</a> se pueden apreciar los cambios  del punto crioscópico para cada uno de los  tratamientos en la hidrólisis; se observó disminución  en el punto crioscópico en la medida que  disminuía la concentración de enzima, pudendo  atribuirse este resultado a la relación de esta propiedad  coligativa con la concentración de los solutos  y sus pesos moleculares. Por lo tanto, la obtención  de azúcares más simples como la glucosa  y la galactosa durante la hidrólisis, es la principal  causa en la disminución del punto de congelación [15]. En la hidrólisis el  tratamiento Control  presentó un cambio en el punto crioscópico de  -0,0005 °Horvet, siendo este valor restado al  cambio en el punto crioscópico de cada uno de los  tratamientos para determinar el cambio real.  Los tratamientos T1, T2 y T3 no presentaron  diferencias significativas (p 0,05), es decir, para  las cantidades de enzima utilizadas se obtuvo el  mismo grado de variación en el punto crioscópico  del suero, obteniendo el mismo grado de hidrólisis  al finalizar el ensayo, razón por la cual se seleccionó  el tratamiento T3 (1,2 mL/L), el cual arrojaba el  mismo resultado y era el más económico. En la <a href="#f2">Figura  2</a> se presenta la variación del punto crioscópico  del tratamiento seleccionado (T3) durante el  período de 16 horas de hidrólisis.  En la <a href="#f2">Figura 2</a> se observa que a partir de las  12 horas el punto crioscópico comienza a estabilizarse.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><a name="f2"></a></font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img border="0" src="/img/fbpe/rtfiuz/v36n3/art02.4.jpg" width="481" height="391"></font></p>     
<p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">El cambio promedio registrado durante las  12 hasta las 16 horas fue de –0,0015 °H, y el punto  crioscópico más bajo fue de –0,7859 °H a las 16 horas;  determinando de esta manera que la variación  del punto crioscópico del tratamiento T3 hasta las  10 horas fue de 93,10%. La variación del punto  crioscópico depende del porcentaje de hidrólisis de  la lactosa, por lo tanto, se puede asumir que se obtuvo  más del 80% de hidrólisis de lactosa.</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">  <b>Formulación de la bebida:</b> Los resultados  de la caracterización de la hidrólisis del tratamiento  seleccionado (T3) para el proceso de hidrólisis,  se presentan en la <a href="#t1">Tabla 1</a>. La acidez y el  porcentaje de grasa del suero hidrolizado permanecieron  constantes con relación al suero fresco,  mientras que los sólidos totales aumentaron en  un 1,37% debido al proceso de hidrólisis de la  lactosa, en el cual se produce galactosa y glucosa.  La proteína presentó una disminución del  0,02% y el pH una disminución de 0,05.  En la formulación de las bebidas se estableció  que debían tener una concentración final de  14 °Brix, y se tuvo en cuenta además el aumento  que genera el proceso de fermentación; por lo  cual luego de pasteurizar la mezcla, se realizó la  fermentación hasta alcanzar un pH de 5,8. Los  resultados de los parámetros fisicoquímicos y  bromatológicos de la bebida sin pulpa pasteurizada  y fermentada se observan en la <a href="#t3">Tabla 3</a>.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><a name="t3"></a></font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img border="0" src="/img/fbpe/rtfiuz/v36n3/art02.5.jpg" width="570" height="222"></font></p>     
<p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">La bebida pasteurizada sin pulpa, elaborada  a partir de suero hidrolizado presentó un aumento  de sólidos totales del 5,78% y un aumento de  sólidos solubles del 6,20%, debido a la sacarosa  adicionada. También se presentó una disminución  de la proteína del 0,02% y una disminución  de la materia grasa del 0,2%, ya que al adicionar  otros sólidos estos componentes disminuyen proporcionalmente;  sin embargo, características  como el pH y la acidez permanecieron constantes.</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">La bebida fermentada sin pulpa presentó  un incremento de sólidos totales (0,3%), sólidos  solubles (0,16%) y acidez (0,04%) y una disminución  del pH (10,58%), debido a la fermentación de  los azúcares presentes (glucosa, galactosa y restos  de lactosa) por las bacterias. La grasa disminuyó  levemente en un 0,03%, mientras que la  proteina se incremento en un 0,26% comparada  con la bebida pasteurizada.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><a name="t4"></a></font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img border="0" src="/img/fbpe/rtfiuz/v36n3/art02.6.jpg" width="504" height="387"></font></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">La <a href="#t4">Tabla 4</a> presenta los resultados de la  prueba sensorial realizada a las bebidas saborizadas  con pulpa de maracuyá. La bebida con 5%  de pulpa fue la menos preferida y la de 10% de  pulpa de maracuyá fue la más preferida  (p 0,05), mientras que las bebidas con 7,5; 12,5  y 15% no presentaron diferencias significativas  (p 0,05). Los catadores comentaron que les gustó  la combinacion de la bebida láctea con sabor a  maracuyá, calificandolo de novedoso e interesante,  al utilizar y agregar valor a un subproducto de  la industria quesera. Con base en lo anterior, se  seleccionó la bebida de suero deslactosado y fermentado  con 10% de pulpa de maracuyá.</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">  <b>Conclusiones</b></font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">El uso de tres tratamientos enzimáticos en  la hidrólisis de la bebida a base de suero obtuvo el  mismo porcentaje de variación del punto crioscópico  y por ende el mismo grado de hidrólisis, siendo  el tratamiento seleccionado aquel que contenía  la concentración más baja de enzima -galactosidasa  favorecido por el bajo costo de producción.  La relación bebida deslactosada y fermentada/  pulpa preferida por los consumidores fue  de 90/10, calificada como novedosa y mejoradora  de las características del suero.</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">  <b>Referencias bibliográficas</b></font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">1. Londoño M., Sepúlveda J., Hernández A. y  Parra J.: “Bebida fermentada de suero de  queso fresco inoculada con Lactobacillus casei”.  Rev. Fac. Nacional Agropecuarias de  Medellín, Vol. 61, No. 1 (2008) 409-442.</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">2. Haraguchi F., Abreu W. y De Paula H.:  “Proteínas do soro de leite: composição  propriedades nutricionais, aplicações no  esporte e benefícios para a saúde humana”.  Rev. de Nutrição, Vol. 14, No. 9 (2006)  479-488.</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">3. Agronet, 2011. &quot;Producción anual de quesos&quot;.  http://www.agronet.gov.co/agronetweb/Ana  lisisEstadisticas [accedido: 20 Ene de 2012].</font></p>     <!-- ref --><p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">4. Samartín S.: “Características de la función inmune  celular en pacientes con alergia o con intolerancia  a las proteínas de la leche de vaca:  estudio comparativo.” Tesis Doctor en Farmacia,  Universidad Complutense de Madrid  (2003).    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2388424&pid=S0254-0770201300030000200003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">5. Jackson D. y Stoppani J.: “The new “NO”:  Oxide nitric”. Rev. Muscle and Fitness, Vol.  68, No. 3 (2008) 172-173.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">6. Rivella. &quot;Rivellainternational&quot;. http://www.  rivella.com/com (2011) [accedido: 20 Ene  2012].</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">7. Flórez I. y Peña C.: “Utilización del lactosuero  de queso fresco en la elaboración de una bebida,  con adición de pulpa de maracuyá (Passiflora  edulis) y diferentes mezclas de carboximetilcelulasa  (CMC), enriquecida con vitaminas  A y D”. Tesis Ingeniero Agrícola y de  Alimentos, Univ. Nacional de Medellín y de  Córdoba (2003).</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">8. Lara P. y Caselles C. 2003. Biotransformación  del lactosuero con microorganismos del  kéfir para obtener una bebida refrescante  tipo lácteo. Revista de Microbiología, Vol. 2,  No. 2 (2003) 15-23.</font></p>     <!-- ref --><p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">9. A.O.A.C. Association of Official Analytical  Chemists.: “Official Methods of Analysis”, Ed  Washington, USA (1990).    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2388430&pid=S0254-0770201300030000200008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref -->  10. FAO.: “Procesamiento de lácteos”. ITDG (1998).    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2388431&pid=S0254-0770201300030000200009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">11. Castro A.: “Ganadería de leche un enfoque  empresarial: producción bovina” Euned,  Costa Rica (2002).    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2388433&pid=S0254-0770201300030000200010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify">    <font face="Verdana" size="2">12. NTC: “Norma Técnica Colombiana 5468:  zumos (jugos), néctares, purés (pulpas) y  concentrados de frutas”. Ed. Icontec, Colombia  (2008).    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2388435&pid=S0254-0770201300030000200011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">13. CODEX.: “Norma general del codex para los  aditivos alimentarios” http://www.codexali  mentarius.net/gsfaonline/CXS_192s. p  (1995).    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2388437&pid=S0254-0770201300030000200012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">14. NTC: “Norma Técnica Colombiana 3856:  Productos lácteos. Leche UHT, larga vida y  leche ultrapasteurizada”. Ed. Icontec, Colombia  (2004).    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2388439&pid=S0254-0770201300030000200013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">15. McSweeney P. and Fox P.: “Advanced dairy  chemistry: lactose, water, salts and minor constituents”  Ed. Spinger Science. USA (2003).</font></p>     <p align="justify">  <font face="Verdana" size="2">Recibido el 23 de Junio de 2012  En forma revisada el 23 de Septiembre de 2013</font></p>       ]]></body>
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