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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Evaluación del sistema de tratamiento de aguas residuales de industria avícola]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Poultry industries wastewater contains high concentrations of organic matter, suspended solids, fat, nitrogen and phosphorus. Its composition and flow generally varies depending on the manufacturing process, plant size, number of slaughtered animals, efficiency the collection of blood and sub-products, water consumption per slaughtered bird and water management in the industrial process. In this regard, the disposal of untreated effluent to the receiving water causes a negative environmental impact. In this study the efficiency of a wastewater treatment system of a zuliana poultry industry (ZPI) was evaluated. The parameters chemical oxygen demand (COD), biochemical oxygen demand (BOD), total suspended solids (TSS), volatile suspended solids (VSS), oils and grease (O&G), total Kjeldahl nitrogen (TKN), phosphorus (P), temperature (T) and pH, in the affluent and effluent of the treatment system and in each of the units were determined. The treatment system of the ZPI is set up of rotary screen, O&G separation tank, activated sludge system (biological reactor and secondary sediment) reactor, secondary sediment, chlorination chamber, in addition the sludge treatment. The results demonstrated that the COD, BOD, O&G, TKN, TSS and VSS were efficiently removed in 89.67, 98.53, 92.55, 97.78, 94.92 and 96.23%, respectively. The P concentrations no shown variations during treatment.]]></p></abstract>
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<kwd lng="es"><![CDATA[Industria avícola]]></kwd>
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</front><body><![CDATA[  <BASEFONT SIZE="3">      <P ALIGN="CENTER"><FONT COLOR="000000" SIZE="5" FACE="Arial"> <B></B></FONT><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana"><B>Evaluación del sistema de tratamiento de aguas residuales de industria  avícola</B> </FONT></P>      <P ALIGN="CENTER"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">Yaxcelys Caldera <SUP>1*</SUP><SUB>,</SUB><SUP> </SUP>Edixon Gutiérrez <SUP>2</SUP>,<SUP> </SUP>Mirvia Luengo <SUP>2</SUP>, Javier Chávez  <SUP>2 </SUP>y Leopoldo Ruesga <SUP>2</SUP> </FONT></P>      <P ALIGN="CENTER"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2"><SUP>1 </SUP><I>Laboratorio de</I><SUP> </SUP><I>Investigaciones Ambientales. Núcleo Costa Oriental del  Lago. Universidad del Zulia.    <BR> Cabimas, Venezuela.    </I><a href="mailto:yaxcelysc@hotmail.com"><I>yaxcelysc@hotmail.com</I></a><I>.     </I></FONT></P>     <P ALIGN="CENTER"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2"><SUP>2</SUP><I> Centro de Investigación del Agua. Facultad de Ingeniería. Universidad  del Zulia. Maracaibo,  Venezuela.</I> </FONT></P>    <P ALIGN="justify"> <FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2"><B>Resumen</B> </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">Las aguas residuales de las industrias avícolas contienen altas concentraciones  de materia orgánica, sólidos suspendidos, grasas, nitrógeno y fósforo.  Su composición y flujo generalmente varían dependiendo del proceso industrial,  tamaño de las instalaciones, número de animales sacrificados, eficiencia  de recolección de sangre y subproductos, consumo de agua por ave sacrificada  y manejo del agua en el proceso industrial. En este sentido, la disposición  sin tratamiento de estos efluentes a los cuerpos receptores causa un impacto  ambiental negativo. En esta investigación se evaluó la eficiencia de un  sistema de tratamiento de aguas residuales de una industria avícola zuliana  (ARIAZ). Se determinaron los parámetros: demanda química de oxígeno (DQO),  demanda bioquímica de oxígeno (DBO), sólidos suspendidos totales (SST),  sólidos suspendidos volátiles (SSV), aceites y grasas (A y G), nitrógeno  total Kjeldahl (NTK), fósforo (P), temperatura (T) y pH, a la entrada y  salida del sistema de tratamiento y en cada una de las unidades que lo  integran. El sistema de tratamiento de ARIAZ está integrado por: tamiz  rotatorio, tanque de separación de A y G, sistema de lodos activados (reactor  biológico y sedimentador secundario) y cámara de cloración, además del  tratamiento de lodos. Los resultados demostraron que la planta de tratamiento  removió eficientemente la DQO, DBO, A y G, NTK, SST y SSV en 89,67; 98,53;  92,55; 97,78; 94,92 y 96,23%, respectivamente. Las concentraciones de fósforo  no mostraron variaciones durante el tratamiento. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2"><B>Palabras clave:</B> Industria avícola, aguas residuales, sistema de tratamiento, eficiencia. </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2"><B>W</B></FONT><B><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">astewater Treatment </FONT> </B> <FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2"><B>System Evaluation of a Poultry Industry</B> </FONT></P>      ]]></body>
<body><![CDATA[<P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2"><B>ABSTRACT</B> </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">Poultry industries wastewater contains high concentrations of organic matter,  suspended solids, fat, nitrogen and phosphorus. Its composition and flow  generally varies depending on the manufacturing process, plant size, number  of slaughtered animals, efficiency the collection of blood and sub-products,  water consumption per slaughtered bird and water management in the industrial  process. In this regard, the disposal of untreated effluent to the receiving  water causes a negative environmental impact. In this study the efficiency  of a wastewater treatment system of a zuliana poultry industry (ZPI) was  evaluated. The parameters chemical oxygen demand (COD), biochemical oxygen  demand (BOD), total suspended solids (TSS), volatile suspended solids (VSS),  oils and grease (O&amp;G), total Kjeldahl nitrogen (TKN), phosphorus (P), temperature  (T) and pH, in the affluent and effluent of the treatment system and in  each of the units were determined. The treatment system of the ZPI is set  up of rotary screen, O&amp;G separation tank, activated sludge system (biological  reactor and secondary sediment) reactor, secondary sediment, chlorination  chamber, in addition the sludge treatment. The results demonstrated that  the COD, BOD, O&amp;G, TKN, TSS and VSS were efficiently removed in 89.67,  98.53, 92.55, 97.78, 94.92 and 96.23%, respectively. The P concentrations  no shown variations during treatment. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2"><B>Key words:</B> Poultry industry, wastewater, treatment system, efficiency. </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><font face="Verdana" size="2">Recibido: 17 / 04 / 2009.  Aceptado: 04 / 03 / 2010.</font></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2"><B>Introducción</B> </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">La industria avícola cuenta con una cadena productiva constituida por varias  fases o eslabones como alimento, engorde y beneficio; cada una con procesos  que responden a necesidades particulares. La fase de beneficio consta de  varias etapas como la recepción de aves, matanza y desplume, línea de evisceración,  escurrido y empaque [19]. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> Durante el proceso de matanza de aves, el agua es usada principalmente  para el escaldado, lavado antes y después del eviscerado, enfriamiento  (chiller), limpieza y saneamiento de equipos e instalaciones y para el  enfriamiento de equipos mecánicos, también se usa para remover las plumas  y las vísceras desde las áreas de producción. Se ha reportado que el consumo  específico de agua puede estar entre 8 y 15 L/ave sacrificada [18]. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> En este sentido, los mataderos de aves producen gran cantidad de aguas  residuales, caracterizadas por presentar altas concentraciones de materia  orgánica biodegradable, materia coloidal y suspendida, tales como grasas,  proteínas y celulosa [13]. La calidad de estas aguas varía dependiendo  del proceso industrial, del consumo de agua por aves sacrificadas [1, 10],  del tamaño de las instalaciones de la procesadora, de la eficiencia de  recolección de sangre y del manejo del agua en el proceso industrial [1,  21]. En general, la composición y el flujo de estas aguas residuales dependen  del número de animales sacrificados. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">Las aguas residuales de mataderos (ARM) son altamente contaminantes debido  a su elevada demanda bioquímica de oxígeno (DBO), por lo que provocan un  alto impacto ambiental en cuerpos receptores. Los principales efectos perjudiciales  de los vertidos de las fábricas de productos cárnicos son: la disminución  del oxígeno, los depósitos de fangos, colores y una situación general desagradable  [22]. Si estas aguas residuales no son tratadas contribuyen a la degradación  de los medios acuáticos [8]. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">Según la Agencia de Protección Ambiental [1], los tratamientos de las aguas  residuales de las industrias avícolas se clasifican en tres categorías:  primarios, para remover sólidos sedimentables y suspendidos; secundarios,  para remover materia orgánica, y terciarios, para remover nitrógeno y fósforo  o sólidos suspendidos. </FONT></P>      ]]></body>
<body><![CDATA[<P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">Ante este escenario, los efluentes de las industrias avícolas deben ser  llevados a una planta de tratamiento antes de su descarga a los cuerpos  receptores o a las redes de alcantarillado. La eficiencia de los sistemas  de tratamiento empleando diferentes opciones como lodos activados, reactores  anaerobios, productos químicos, pretratamiento en sistemas de flotación  por aire disuelto (DAF) y tamices, entre otros, han sido evaluados por  varios investigadores, demostrando que remueven más del 80% de la demanda  química de oxígeno (DQO) presente en estas aguas [11, 16, 18, 25]. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">El objetivo de esta investigación fue evaluar la eficiencia del sistema  de tratamiento de aguas residuales de una industria avícola. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2"><B>materiales y métodos</B> </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">La Industria Avícola considerada en esta investigación se encuentra ubicada  en el estado Zulia, Venezuela. Para efectos de esta investigación, la misma  se denominará industria avícola zuliana (IAZ). Esta industria beneficia  un promedio de 40.000 aves (pollos) diariamente y abastece parte del consumo  regional y de otros Estados. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">El sistema de tratamiento de la IAZ se diseñó con el objetivo de descargar  un efluente final cuyos parámetros fisicoquímicos cumplieran con los valores  o rangos establecidos en las normas venezolanas para descarga a red de  cloacas [24], el caudal de diseño fue de 12 L/s para un número de aves  sacrificadas de 5.000 pollos/h, jornada de trabajo de 12 h por día (8 de  matanza y 4 de limpieza) y carga orgánica en términos de DBO de 726 kg/d.  Por otra parte, las aguas residuales producto de las actividades del personal  que labora en empresa no se mezclan con las aguas residuales de la industria  avícola zuliana (ARIAZ), estas son descargadas directamente a la red de  cloacas. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">El sistema de tratamiento de ARIAZ (FIG. 1) está integrado por: tamiz rotatorio,  tanque de separación de aceites y grasas (A y G), sistema de lodos activados,  reactor biológico y sedimentador secundario y cámara de cloración. Mientras  que las unidades para el manejo de lodo son: digestor aerobio, espesador  y lechos de secado. Además, antes de entrar al sistema de tratamiento,  se separan las plumas, sangre y vísceras de las ARIAZ. Los principales  parámetros de diseño de las unidades que integran el sistema de tratamiento  de las ARIAZ se muestran en la <a href="#t1">TABLA I</a>. A continuación se describe la nomenclatura  utilizada en esta investigación para las unidades: la entrada a la planta  de tratamiento (EPT) de la IAZ es la entrada al tamiz rotatorio (TR), la  salida del TR representa la entrada al separador de A y G (SAyG) que a  su vez es la entrada al reactor biológico (RB). Después de RB se encuentra  el sedimentador (S), ambos conforman el sistema de lodos activados (LA),  mientras que la salida del S es la entrada a la cámara de cloración (CC).  La salida de la CC es la salida de la planta de tratamiento de ARIAZ. </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><a name="f1"></a></P>      <p align="center"><font face="Verdana" size="2"> <img border="0" src="/img/fbpe/rc/v20n4/art11f1.gif" width="616" height="271"></font></p>     
<p align="center"><a name="t1"></a></p>     <p align="center"><img border="0" src="/img/fbpe/rc/v20n4/art11t1.gif" width="638" height="183"></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">Las muestras de agua residual se recolectaron manualmente a la entrada  y salida de las unidades que integran el sistema de tratamiento de ARIAZ.  Se tomaron un total de 10 muestras compuestas, con muestras simples (200  mL) en intervalos de dos horas para jornada ocho horas de matanza, durante  cuatro meses de evaluación. Para determinar los parámetros DQO, DBO, sólidos  suspendidos totales (SST), sólidos suspendidos volátiles (SSV), nitrógeno  total Kjeldahl (NTK), P, potencial de hidrógeno (pH) y alcalinidad se recolectaron  muestras en envases plásticos de 1 L, mientras que para el parámetro A  y G se emplearon envases de vidrio de 500 mL. Las muestras fueron refrigeradas  y trasladadas al laboratorio para su análisis. Los parámetros fisicoquímicos  de las ARIAZ se determinaron empleando la metodología descrita en los métodos  estándar para el análisis de aguas y aguas residuales de la APHA-AWWA-WEF  [3]. </FONT></p>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">La determinación de los parámetros fisicoquímicos se realizó por triplicado,  los resultados se sometieron a un análisis estadístico descriptivo calculando  la media y desviación estándar. También se realizó una correlación a nivel  significativo 0,01 para los parámetros empleando el programa SSPS (statistical  package for the social sciences) para windows 10,0 [27]. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2"> <span style="text-transform: uppercase"><B>RESULTADOS y discusión</B></span> </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">En la  <a href="#t2">Tabla II</a>, se presentan las características de las ARIAZ y los valores  establecidos según la normativa ambiental vigente en Venezuela [24]. Se  observa que los parámetros DBO, A y G, SST presentan valores superiores  a los establecidos como rango o límite permisible para descarga de efluentes  a redes de cloacas y a cuerpos de agua, ríos, estuarios, lagos y embalses,  artículo 10 y artículo 15, respectivamente. Los parámetros pH y P cumplen  con esta normativa, mientras que los valores de temperatura reportados  son menores a los establecidos para descarga a red de cloacas (40°C). Es  evidente que las ARIAZ deben someterse a un tratamiento antes de descargarlas  para disminuir los valores de dichos parámetros y evitar impactos ambientales  negativos. </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><a name="t2"></a></P>     <P ALIGN="center"><img border="0" src="/img/fbpe/rc/v20n4/art11t2.gif" width="636" height="315"></P>      
<P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> Las ARIAZ se caracterizan por presentar altas concentraciones de materia  orgánica biodegradable (DBO: 1.136,20 mg/L), materia coloidal y suspendida  (SSV: 484,38 mg/L) y grasas (A y G: 413,47 mg/L). También contienen altas  concentraciones de nitrógeno y fósforo (NTK: 109,94 mg/L y P: 9,60 mg/L).  Por otra parte, presenta alto porcentaje de los sólidos suspendidos volátiles  (SSV/SST: 0,89). En cuanto a condiciones para que se lleven a cabo las  funciones biológicas, presentan valores de pH en el rango adecuado (4 -  9) y nutrientes (N y P) para que los microorganismos cumplan su función  de descomponer la materia orgánica. Estas características son similares  a las presentadas por otros investigadores quienes indican que las ARM  tienen carga considerable de contaminantes, cantidad sustancial de SST,  A y G, DBO y DQO, color oscuro y olor desagradable, donde la alta carga  orgánica se debe a la sangre y material orgánico, los cuales son responsables  también del color y la turbidez [11, 16, 26]. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> En la <a href="#f2">FIG. 2</a> se presenta el comportamiento de los parámetros DQO, DBO,  NTK, P, A y G y sólidos suspendidos (SS), en las unidades que integran  el sistema de tratamiento de ARIAZ: tamiz rotatorio, tanque de separación  de A y G, sistema de lodos activados, reactor biológico y sedimentador  secundario y cámara de cloración durante cuatro meses de evaluación. </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><a name="f2"></a></P>      <P ALIGN="center"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2"> <img border="0" src="/img/fbpe/rc/v20n4/art11f2.gif" width="609" height="623"></FONT></P>     
]]></body>
<body><![CDATA[<P ALIGN="center">&nbsp;</P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">En la  <a href="#f2">FIG. 2a</a><B> </B>se observa una disminución progresiva en los valores de concentración  de la DQO a medida que las ARIAZ avanzan en el sistema de tratamiento.  El sistema de lodos activados logró remover el 76,24% de la DQO, resultados  menores a los reportados por Al-Mutairi y col. [2], quienes trabajaron  en una planta de tratamiento de ARM y encontraron que en el proceso de  lodos activados se redujo la DQO soluble en un 79%. A la salida de la cámara  de cloración se obtuvo una concentración de DQO de 148,71 mg/L. Estos resultados  demuestran la eficiencia del sistema de tratamiento estudiado para remover  un 89,67% de la DQO presente en las ARIAZ. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">La DBO presentó una tendencia similar al comportamiento de la DQO. En la  <a href="#f2">FIG. 2b</a><B> </B>se observa una disminución de los valores de concentración de la  DBO. En el tamiz y el separador de A y G se removieron concentraciones  de DBO de 5,31 y 36,57%, respectivamente. La remoción obtenida en las unidades  primarias es satisfactoria puesto que se ha reportado que en éstas se elimina  entre 10 y 30% de la DBO [15]. Se estimó como condición de diseño un 25%  de remoción de DBO en dichas unidades, valor menor al encontrado en esta  investigación. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> La concentración de DBO a la entrada del RB fue de 747,43 mg/L menor al  valor establecido para las condiciones de diseño (1.000 mg/L), logrando  el sistema de lodos activados remover el 96,96% de la DBO. Mientras que  a la salida de la cámara de cloración se obtuvo una concentración de DBO  de 18,29 mg/L, representando una eficiencia del 98,53% en la planta de  tratamiento. El valor encontrado a la salida de la planta de tratamiento  es menor al reportado en las normas venezolanas para descarga a cuerpos  de agua y a red de cloacas, 60 y 350 mg/L, respectivamente. Estos resultados  indican que el sistema de tratamiento de ARIAZ es altamente eficiente para  remover la materia orgánica biodegradable presente en las aguas residuales. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">La efectividad del proceso de lodos activados se debe a la biodegradabilidad  de las ARIAZ, con relaciones de DQO/DBO entre 1,5 y 2,0 que demuestra su  fácil degradación por los microorganismos presentes en el reactor de lodos  activados. Este rango ha sido reportado por otros investigadores para las  ARM [7, 15]. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">El NTK presente en las ARIAZ fue asimilado por los microorganismos en el  reactor biológico. Se observó disminución a la salida del sistema de LA  (<a href="#f2">FIG. 2c</a>), donde se obtuvo una concentración de NTK de 1,65 mg/L representando  un 98,09% de remoción. En esta investigación no se evidenció transformación  a nitritos y nitratos, aún cuando algunas condiciones en el reactor biológico  fueron apropiadas para la nitrificación [9], concentraciones de oxígeno  disuelto (OD) entre 4,0 y 6,7 mg/L, las cuales favorecen la oxidación del  nitrógeno y la transformación del amonio, y largos tiempos de retención  de lodos (66,7 días). Sin embargo, el crecimiento de las bacterias nitrificantes  es más lento que el de los microorganismos responsables de la reducción  de DBO por esta razón la cantidad de nitrificación dentro de los reactores  aerobios dependerá del tipo de sustrato empleado y de las condiciones de  operación [1]. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> En cuanto al sustrato, algunos investigadores han reportado nitrificación  en reactores biológicos durante el tratamiento de las ARM. Núñez y Martínez  [23] indicaron que el proceso de lodos activados puede emplearse como postratamiento  de las aguas residuales desde mataderos por su eficiencia para remover  DQO residual y nitrificar el amonio, obteniendo remociones de 50 y 75%,  respectivamente. Sin embargo, sugieren una etapa de desnitrificación para  remover los nitritos y nitratos. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">En cuanto al cumplimiento de la normativa ambiental venezolana para descarga  de aguas con NTK a cuerpos de agua y a red de cloacas, en la misma no se  especifican concentraciones para este parámetro. En contraste, se establecen  las concentraciones de 40 y 10 mg/L para N total y nitritos más nitratos,  respectivamente; por esta razón podría asumirse que el NTK no debería exceder  los 30 mg/L, para descarga a cuerpos de agua. En este sentido, se observó  que el sistema de tratamiento de ARIAZ logró la remoción eficiente del  97,78% de NTK, obteniéndose concentraciones de 1,88 mg/L a la salida de  la planta de tratamiento. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">Las concentraciones de fósforo no mostraron variaciones importantes durante  el proceso de tratamiento de las ARIAZ (<a href="#f2">FIG. 2d</a>). Los valores promedio  de P a la salida del sistema de tratamiento (8,83 mg/L) son menores a los  establecidos en la normativa ambiental venezolana para descarga a cuerpos  de agua y a red de cloacas (10 mg/L), sin embargo, en algunos casos durante  la evaluación superaron este valor. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">Los resultados indican que el sistema de tratamiento no es eficiente para  remover P de las ARIAZ, requiriéndose de un tratamiento terciario para  lograr disminuir este parámetro y evitar problemas en los cuerpos receptores,  destino final de estas aguas. Las remociones entre 10 y 30% obtenidas en  esta investigación se deben a que los microorganismos que utilizan el fósforo  para la síntesis celular y el transporte de energía, tomaron el necesario  reteniéndolo en las células. La precipitación química representa una opción  para remover fósforo de las aguas residuales y garantizar los niveles en  el efluente a descargar. </FONT></P>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana" size="2"><BR CLEAR=ALL> </font><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">Al igual que en este estudio, Del Nery y col. [11] no encontraron remociones  de fósforo en el sistema de tratamiento biológico (reactor UASB). Mientras  que Cassidy y Belia [6] indicaron que se requiere de condiciones anaerobias  y aerobias para remover el fósforo biológicamente. Por su parte Li y col.  [14] encontraron remociones de fósforo biológico en un reactor por carga  secuencial (SBR), por lo que no requirieron de tratamiento terciario. </FONT></p>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">Las concentraciones de A y G no mostraron variaciones importantes durante  tratamiento de las ARIAZ en las primeras unidades: tamiz y separador de  A y G (<a href="#f2">FIG. 2e</a>). El mayor porcentaje de remoción se obtuvo en el sistema  de lodos activados, donde se eliminó el 98,86%, éstas por su naturaleza  biodegradable sirvieron de alimento a los microorganismos aerobios, sufriendo  reacciones por hidrólisis a ácidos grasos y alcoholes correspondientes.  También pudieron quedar atrapados en los lodos, pasando con el mismo al sedimentador donde fueron retirados. Se observa la nula eficiencia del  separador de A y G para remover las concentraciones de este parámetro,  producto de los problemas de mantenimiento observados en la planta de tratamiento.  Martínez y col.<I> </I>[17] reportaron resultados similares a los encontrados  en esta investigación, donde los sistemas de tratamiento primario (tamizado  y flotación) mostraron baja eficiencia de remoción de SS y grasas durante  el tratamiento de ARM. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">Por otra parte, se obtuvo una concentración de 2,4 mg/L a la salida de  la planta de tratamiento representando más de un 90% de remoción de A y  G, cumpliendo con la normativa para descarga a cuerpos de agua (20 mg/L)  y a red de cloacas (150 mg/L). </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> En la <a href="#f2">Fig. 2f</a> se muestra el comportamiento de las concentraciones de SST  y SSV. Los sólidos presentes en las ARIAZ son principalmente orgánicos  con una relación SSV/SST superiores al 80%. Estos sólidos fueron removidos  eficientemente en más de 90%, obteniéndose a la salida del sistema de tratamiento  concentraciones de 32,80 mg/L y 23,07 mg/L para SST y SSV, respectivamente,  cumpliendo con lo establecido en la normativa ambiental (80 mg/L). </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">Se obtuvieron concentraciones de 2.455,73 mg/L para SSV en el licor mezcla  (SSVLM), valores dentro del rango reportado en la bibliografía para los  sistemas lodos activados (2.000 mg/L a 6.000 mg/L) donde los SSV representan  entre 40 y 85% de los SST [9, 12]. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> Por otra parte, los valores de pH se mantuvieron en el rango de 6,0 a 7,0;  valores considerados apropiados (entre 4,0 - 9,5) para el crecimiento de  microorganismo aerobios [12]. A la salida de la planta de tratamiento el  valor de pH fue 6,32; valor dentro del rango establecido en la normativa  ambiental (6 - 9) para descarga de efluentes. Las aguas residuales de las  industrias avícolas tienden a pH neutros y ligeramente ácidos, al respecto  Rusten y col. [25] encontraron valores de pH muy estables, entre 6,7 y  7,0, durante el tratamiento de ARM en sistemas biológicos, similares a  los reportados en esta investigación. Mientras que Mijinyawa y Lawal [20]  indicaron que las ARM pueden ser descargadas sin causar impactos ambientales  asociados a valores de pH, encontraron valores entre 6,7 y 7,2. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">En la  <a href="#t3">Tabla III</a>, se muestra los valores de los parámetros fisicoquímicos  a la salida de la planta de tratamiento de ARIAZ y la eficiencia para remover  dichos parámetros; se comparan con la normativa para descarga a red de  cloacas. Se observan remociones de los parámetros DQO, DBO, A y G, NTK,  SST, SSV y P de 89,67; 98,53; 92,55; 97,78, 94,92, 96,23 y 8,02%, respectivamente. Los resultados obtenidos permiten aseverar que la planta de tratamiento  de ARIAZ removió eficientemente los parámetros DQO, DBO, A y G, SST, SSV  y NTK alcanzando valores superiores al 89,00%. En tal sentido, las concentraciones  de estos contaminantes disminuyeron a valores menores a los establecidos  en la normativa ambiental vigente, indicando los resultados que la IAZ  está cumpliendo con dicha normativa en cuanto a descargas a cloacas, para  los parámetros evaluados. Por otra parte, el fósforo presente en las ARIAZ  no fue eficientemente removido del sistema, sin embargo las concentraciones  promedio estuvieron por debajo de las establecidas en la normativa. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> De todas las unidades evaluadas la más eficiente fue el sistema lodos activados,  donde se removió casi la totalidad de las concentraciones de dichos parámetros,  esto relacionado a la biodegradabilidad de las ARIAZ. Por consiguiente,  la eficiencia en la remoción de los parámetros de las ARIAZ se debe a la  alta biodegradabilidad, la recolección de la sangre y sólidos y la buena  selección de las unidades que integran esta planta de tratamiento. </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><a name="t3"></a></P>     <P ALIGN="center"><img border="0" src="/img/fbpe/rc/v20n4/art11t3.gif" width="309" height="377"></P>      
]]></body>
<body><![CDATA[<P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">En este sentido, Bohdziewicz y Sroka [4] recomendaron el proceso biológico  lodos activados para el tratamiento de ARM. Obtuvieron remociones de DQO,  DBO<SUB>5</SUB>, N total superiores al 96%. Refieren la dificultad de tratamiento  de las ARM debido a las características específicas, variabilidad, contenido  de materia orgánica y de nutrientes. Sin embargo, Bohdziewicz y col. [5]  recomiendan el proceso de lodos activados combinado con el método simultáneo  de precipitación química de fósforo para lograr la remoción de los contaminantes. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">Finalmente, evaluando el comportamiento de los parámetros fisicoquímicos  durante el tratamiento de las ARIAZ, se observó una correlación positiva  a nivel 0,01 entre la DQO, DBO y los A y G, esto indica que el aumento  de la DQO incidió en el resto de los parámetros (DBO y A y G). Estos elementos  presentaron una tendencia a disminuir (r = - 0,96) a medida que recibieron  tratamiento en cada una de las unidades del sistema, mientras que las concentraciones  de cada uno presentaron diferencia significativa (P &lt; 0,01). </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">En este orden de ideas, los SST y SSV presentaron el mismo comportamiento  en todas las unidades con una correlación positiva (r = 0,998), como se  discutió anteriormente los SSV representan un porcentaje importante de  los SST. Asimismo, se observaron valores de pH casi constantes en todas  las unidades, sin relación directa con otros parámetros, por esta razón  no se obtuvo diferencia significativa del pH (P &lt; 0,01) durante el tratamiento  de las ARIAZ. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2"><B>CONCLUSIONES</B> </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">La planta de tratamiento fue eficiente para remover los parámetros DQO,  DBO, A y G, NTK, SST y SSV en 89,67; 98,53; 92,55; 97,78; 94,92 y 96,23%,  respectivamente. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">El fósforo presente en las ARIAZ no fue eficientemente removido del sistema,  sin embargo las concentraciones promedio estuvieron por debajo de las establecidas  en la normativa. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> El sistema lodos activados fue la unidad más eficiente del sistema de tratamiento  de ARIAZ puesto que removió casi la totalidad de las concentraciones de DQO, DBO, A y G, SST, SSV y NTK.  </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2"><B>AGRADECIMIENTO</B> </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">Al Consejo de Desarrollo Científico y Humanístico de LUZ (CONDES) por el  financiamiento a este proyecto. </FONT></P>      <P ALIGN="justify"><span style="text-transform: uppercase"> <FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2"><B>Referencias BIBLIOGRÁFICAS</B></FONT></span><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2"><span style="text-transform: uppercase"> </span> </FONT></P>      ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">1. Agency Protection Environmental (EPA). Development document for the proponed  effluent limitations guidelines and standards for the meat and poultry  products industry point source category. (40 CFR: 432). EPA-821-B-01-007. Washington DC USA. 666 pp. 2002. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1643022&pid=S0798-2259201000040001100001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">2. Al-Mutairi, N.; Al-Sharifi, F.; Al-Shammari, S. Evaluation study of a slaughterhouse  wastewater treatment plant including contact-assisted activated sludge  and DAF. <B>Desalinat.</B> 225:167-175. 2008. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1643023&pid=S0798-2259201000040001100002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> 3. APHA; AWWA; WEF. <B>Standard methods for examination of water and wastewater</B>.18th  Ed. Washington. DC, USA.1207 pp. 1998. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1643024&pid=S0798-2259201000040001100003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> 4. Bohdziewicz, J.; Sroka, E. Integrated system of activated sludge-reverse  osmosis in the treatment of the wastewater the meat industry. <B>Process Biochem.</B>  40:1517-1523. (2005). </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1643025&pid=S0798-2259201000040001100004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> 5. Bohdziewicz, J.; Sroka, E.; Lobos, E. Application of system which combines  coagulation, activated sludge and reverse osmosis to the treatment of wastewater  produced by the meat industry. <B>Desalinat.</B>, 144:393-398. 2002. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1643026&pid=S0798-2259201000040001100005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> 6. Cassidy, D.; Belia, E. Nitrogen and phosphorus removal from an abattoir  wastewater in a SBR with aerobic granular sludge. <B>Water Res.</B> 39:4817-4823.  2005. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1643027&pid=S0798-2259201000040001100006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> 7. Chávez, C.; Castillo, L.; Dendooven, L.; Escamilla, E. Poultry slaughter  wastewater treatment with an up-flow anaerobic sludge blanket (UASB) reactor. <B>Bioresour. Technol.</B>, 96:1730-1736. 2005. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1643028&pid=S0798-2259201000040001100007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> 8. Couillard, D.; Zhu, S. Thermophilic aerobic process for the treatment of  slaughterhouse effluents with protein recovery. <B>Environ. Pollut.</B> 79:121-126.  1993. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1643029&pid=S0798-2259201000040001100008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> 9. Crites, R.; Tchobanoglous, G. Tratamiento biológico y remoción de nutrientes.  <B>Tratamiento de aguas residuales en pequeñas poblaciones</B>. Colombia: McGraw-Hill.  776 pp. 2000. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1643030&pid=S0798-2259201000040001100009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">10. Del Nery, V.; Damianovic, M.; Barros, F. The use of upflow anaerobic sludge  blanket reactors in the treatment of poultry slaughterhouse wastewater. <B>Water Sci. Technol.</B> 44:83-88. 2001. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1643031&pid=S0798-2259201000040001100010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> 11. Del Nery, V.; Nardi, I.; Damianovic, M.; Pozzi, E.; Amorim, A.; Zaiat,  M. Long-term operating performance of a poultry slaughterhouse wastewater  treatment plant. <B>Res. Conserv. Recy.</B> 50:102-114. 2007. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1643032&pid=S0798-2259201000040001100011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">12. Hernández, A. Mecanismos de la depuración biológica. <B>Depuración de las  aguas residuales</B>. 2da. Ed. España: Colegio de Ingenieros de Caminos y Puertos. 927 pp. 1992.</FONT></P>      <!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> 13. Kobya, M.; Senturk, E.; Bayramoglu, M. Treatment of poultry slaughterhouse  wastewater of electrocoagulation. <B>J. Hazard. Mater.</B> 133:172-176. 2006. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1643034&pid=S0798-2259201000040001100012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> 14. Li, J.; Healy, M.; Zhan, X.; Rodgers, M. Nutrient removal from slaughterhouse  wastewater in intermittently aerated sequencing batch reactor. <B>Bioresour.  Technol.</B> 99:7644-7650. 2008. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1643035&pid=S0798-2259201000040001100013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">15. López, R.; Casp, A. Aguas residuales. <B>Tecnología de mataderos</B>. Madrid:  Multi-Prensa Libros S.A. Colección Tecnología de Alimentos. 430 pp. 2004. </FONT></P>      <!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> 16. Márquez, A.; Guevara, E. Descripción y evaluación del funcionamiento de  un sistema de tratamiento de aguas residuales en una industria avícola.  <B>Rev. Ing. UC.</B> 11:92-101. 2004. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1643037&pid=S0798-2259201000040001100014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">17. Martínez, J.; Borzacconi, L.; Mallo, M.; Galisteo, M.; Viñas, M. Treatment  of slaughterhouse wastewater. <B>Water Sci. Technol.</B> 32:99-104. 1995. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1643038&pid=S0798-2259201000040001100015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" FACE="Verdana" SIZE="2">18. Matsumura, E.; Mierzwa, J. Water conservation and reuse in poultry processing  plant- A case study. Review. <B>Resour. Conserv. Recy.</B> 52: 835-842. 2008. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1643039&pid=S0798-2259201000040001100016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> 19. Meleán, R.; Bonomie, M.; Rodríguez, G. Procesos productivos en la industria  avícola zuliana. Fases de alimento, engorde y beneficio. <B>Rev. Fac. Agron.  LUZ</B>, 25:160-184. 2008. </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1643040&pid=S0798-2259201000040001100017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="000000" SIZE="2" FACE="Verdana"> 20. Mijinyawa, Y.; Lawal, N. Treatment efficiency and economic benefit of Zartech  poultry slaughter house waste water treatment plant, Ibadan, Nigeria. <B>Scient.  Res. 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