<?xml version="1.0" encoding="ISO-8859-1"?><article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance">
<front>
<journal-meta>
<journal-id>0254-0770</journal-id>
<journal-title><![CDATA[Revista Técnica de la Facultad de Ingeniería Universidad del Zulia]]></journal-title>
<abbrev-journal-title><![CDATA[Rev. Téc. Ing. Univ. Zulia]]></abbrev-journal-title>
<issn>0254-0770</issn>
<publisher>
<publisher-name><![CDATA[Facultad de Ingeniería, Universidad del Zulia]]></publisher-name>
</publisher>
</journal-meta>
<article-meta>
<article-id>S0254-07702007000400050</article-id>
<title-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Mechanized design of the process of production of the garlic sauce in a foods company]]></article-title>
<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Diseño mecanizado del proceso de producción de la salsa de ajo en una empresa de alimentos]]></article-title>
</title-group>
<contrib-group>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Londoño D]]></surname>
<given-names><![CDATA[Peggy A]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A01"/>
</contrib>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Mieres Pitre]]></surname>
<given-names><![CDATA[Alberto]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A01"/>
</contrib>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Clemente Y]]></surname>
<given-names><![CDATA[Ynes M]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A01"/>
</contrib>
</contrib-group>
<aff id="A01">
<institution><![CDATA[,Universidad de Carabobo Facultad de Ingeniería Escuela de Ingeniería Química]]></institution>
<addr-line><![CDATA[Valencia ]]></addr-line>
<country>Venezuela</country>
</aff>
<pub-date pub-type="pub">
<day>00</day>
<month>11</month>
<year>2007</year>
</pub-date>
<pub-date pub-type="epub">
<day>00</day>
<month>11</month>
<year>2007</year>
</pub-date>
<volume>30</volume>
<numero>Especial</numero>
<fpage>454</fpage>
<lpage>463</lpage>
<copyright-statement/>
<copyright-year/>
<self-uri xlink:href="http://ve.scielo.org/scielo.php?script=sci_arttext&amp;pid=S0254-07702007000400050&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><self-uri xlink:href="http://ve.scielo.org/scielo.php?script=sci_abstract&amp;pid=S0254-07702007000400050&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><self-uri xlink:href="http://ve.scielo.org/scielo.php?script=sci_pdf&amp;pid=S0254-07702007000400050&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[This work was centered in the mechanized design of the process of production of the garlic sauce in a company located in Carabobo state. Table of cause and effect, way analysis and fault effect and Pareto diagram were done to identify the variables that have influence in the diminution of the viscosity of the product and to obtain the cause of potentials faults. Measures were made of the water hardness and the viscosity of the product, where it was observed that as increased the hardness viscosity diminished. We obtained that the hardness of the water occupies 79% of the faults next by the time of mixed. In the design of mechanized process, they were incorporated jumbled hoppers to facilitate the handling of materials, a line of packaging for the presentation of a gallon and other equipment that didn’t exist. With the proposal of the new design the time of the process was reduced from 100 to 40 minutes.]]></p></abstract>
<abstract abstract-type="short" xml:lang="es"><p><![CDATA[El trabajo se centró en el diseño mecanizado del proceso de producción de la salsa de ajo en una empresa local ubicada en el estado Carabobo. Se realizó una tabla de causa y efecto, análisis de modo y efecto de falla y diagrama de Pareto, para identificar las variables influyentes en la disminución de la viscosidad del producto y así obtener las causas de fallas potenciales. Se hicieron medidas de la dureza del agua y de la viscosidad del producto, donde se observó que a medida que aumentaba la dureza disminuía la viscosidad. Se obtuvo que la dureza del agua ocupa el 79% de las fallas seguida por el tiempo de mezclado. En el diseño del proceso mecanizado se incorporaron tolvas para facilitar el manejo de materiales, la línea de envasado para la presentación de galón y otros equipos que no existían. Con la propuesta del nuevo diseño el tiempo del proceso es reducido de 100 a 40 minutos.]]></p></abstract>
<kwd-group>
<kwd lng="en"><![CDATA[Garlic sauce]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[xanthan gum]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[water hardness]]></kwd>
<kwd lng="es"><![CDATA[Salsa de ajo]]></kwd>
<kwd lng="es"><![CDATA[goma xanthan]]></kwd>
<kwd lng="es"><![CDATA[dureza del agua]]></kwd>
</kwd-group>
</article-meta>
</front><body><![CDATA[ <p align="center"><b><font face="Verdana">Mechanized design of the process of production of the garlic sauce in a foods  company</font></b></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2">   Peggy A. Londoño D.*, Alberto Mieres Pitre* e Ynes M. Clemente Y.</font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2">   Escuela de Ingeniería Química, Facultad de Ingeniería, Universidad de Carabobo.   Valencia, Venezuela. Telf: 0241 - 8674828. * <a href="mailto:peggylondono@hotmail.com">peggylondono@hotmail.com</a> ,   <a href="mailto:albertopitre@icnet.com.ve">albertopitre@icnet.com.ve</a></font></p>     <p><font face="Verdana" size="2">   <b>Abstract</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">   This work was centered in the mechanized design of the process of production of  the garlic sauce in a   company located in Carabobo state. Table of cause and effect, way analysis and  fault effect and Pareto diagram   were done to identify the variables that have influence in the diminution of the  viscosity of the product   and to obtain the cause of potentials faults. Measures were made of the water  hardness and the viscosity   of the product, where it was observed that as increased the hardness viscosity  diminished. We obtained   that the hardness of the water occupies 79% of the faults next by the time of  mixed. In the design of mechanized   process, they were incorporated jumbled hoppers to facilitate the handling of  materials, a line of   packaging for the presentation of a gallon and other equipment that didn’t exist.  With the proposal of the   new design the time of the process was reduced from 100 to 40 minutes.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">   <b>Key words:</b> Garlic sauce, xanthan gum, water hardness.</font></p>     <p align="justify"><b><font face="Verdana" size="2">   Diseño mecanizado del proceso de producción de la salsa de ajo en una empresa de alimentos</font></b></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">   <b>Resumen</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">   El trabajo se centró en el diseño mecanizado del proceso de producción de la  salsa de ajo en una empresa   local ubicada en el estado Carabobo. Se realizó una tabla de causa y efecto,  análisis de modo y efecto   de falla y diagrama de Pareto, para identificar las variables influyentes en la  disminución de la viscosidad   del producto y así obtener las causas de fallas potenciales. Se hicieron medidas  de la dureza del agua y de   la viscosidad del producto, donde se observó que a medida que aumentaba la  dureza disminuía la viscosidad.   Se obtuvo que la dureza del agua ocupa el 79% de las fallas seguida por el  tiempo de mezclado. En el   diseño del proceso mecanizado se incorporaron tolvas para facilitar el manejo de  materiales, la línea de   envasado para la presentación de galón y otros equipos que no existían. Con la  propuesta del nuevo diseño   el tiempo del proceso es reducido de 100 a 40 minutos.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">   <b>Palabras clave:</b> Salsa de ajo, goma xanthan, dureza del agua.   &nbsp;</font></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[ ]]></body>

</article>
