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<journal-title><![CDATA[Revista Técnica de la Facultad de Ingeniería Universidad del Zulia]]></journal-title>
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<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Effect of temperature on the rheological behavior of zapote pulp (Calocarpum sapota Merr)]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="es"><p><![CDATA[El efecto de la temperatura en el comportamiento reológico de la pulpa integral de zapote (Calocarpum sapota Merr) fue determinado, en un rango de temperatura de 10°C a 65°C. Para la obtención de la pulpa, los zapotes se procesaron en la planta piloto sección Fruver de la Universidad de Córdoba, a esta se le realizaron los análisis reológicos a diferentes temperaturas, por medio del viscosímetro Brookfield modelo Dv-II + Pro. Los datos de viscosidad aparente se ajustaron adecuadamente al modelo de Ley de Potencia (R² ³ 0,9958), con índice de consistencia entre 637 y 3800 Pa.s n e índice de comportamiento al flujo entre 0,027 y 0,133, presentando un comportamiento seudoplástico. El índice de consistencia disminuyó con la temperatura y el índice de comportamiento al flujo aumentó, lo que indica que la pulpa de zapote pierde seudoplasticidad y se vuelve menos viscosa a medida que se incrementa la temperatura.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[  <BASEFONT SIZE="3"> <MULTICOL GUTTER="39" COLS="2">     <P ALIGN="center"><b><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"> Effect of temperature on the rheological behavior of zapote pulp (C</FONT><I><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana">alocarpum</FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana">  sapota</FONT></I><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"> Merr)&nbsp; </FONT></b></P>     <P ALIGN="center"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> Ricardo David Andrade Pizarro, Ramiro Torres Gallo, Everaldo Joaqu&#237;n Montes  Montes, Omar Andr&#233;s P&#233;rez Sierra,    <BR> Cindy Elena Bustamante Vargas, Bettyna  Beatriz Mora Vargas&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="center"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> <I>Universidad de C&#243;rdoba, Carrera 6 No. 76-103, Colombia. <a href="mailto:randrade@sinu.unicordoba.edu.co">randrade@sinu.unicordoba.edu.co</a> ,  <a href="mailto:rtorres@sinu.unicordoba.edu.co">rtorres@sinu.unicordoba.edu.co</a> ,  <a href="mailto:emontes@sinu.unicordoba.edu.co">emontes@sinu.unicordoba.edu.co</a> ,  <a href="mailto:operez@sinu.unicordoba.edu.co">operez@sinu.unicordoba.edu.co</a> ,  <a href="mailto:cindyelena506@hotmail.com">cindyelena506@hotmail.com</a>,&nbsp;&nbsp; <a href="mailto:bemora12@hotmail.com">bemora12@hotmail.com</a></I></FONT></P>     <P ALIGN="center"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> <I>&nbsp;</I> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> <B>Abstract&nbsp;</B> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> The effect of temperature on the rheological behavior of whole zapote pulp  (<I>Calocarpum sapota</I> Merr) was determined, with temperatures ranging from  10&#176;C to 65&#176;C. For the obtaining of the zapotes pulp, they were processed  in the plant pilot fruits and vegetables section of the University of C&#243;rdoba,  to this pulp were made rheological analyses to different temperatures by  means of the Brookfield viscometer model Dv-II + Pro. The apparent viscosity  data adjusted to properly the Power Law model (R</FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Bookman"><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"><SUP>2</SUP></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2"> &#179; 0.9958) with consistency  index of 637 to 3800 Pa.s</FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"><SUP>n</SUP></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2"> and flow behavior index of 0,027 to 0,133, presenting  a pseudoplastic behavior. The consistency index diminished with the temperature  and flow behavior index increased, which indicates that the zapote pulp  loses pseudoplasticity and becomes less viscous when the temperature is  increased.&nbsp;</FONT></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> <B>Key words:&nbsp;</B> Rheology, pseudoplastic, power law, consistency index, tropical fruit.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><b><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> Efecto de la temperatura en el comportamiento reol&#243;gico de la pulpa de  zapote (C<I>alocarpum sapota</I> Merr)&nbsp; </FONT></b></P>     ]]></body>
<body><![CDATA[<P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> <B>Resumen&nbsp;</B> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> El efecto de la temperatura en el comportamiento reol&#243;gico de la pulpa  integral de zapote (<I>Calocarpum sapota</I> Merr) fue determinado, en un rango  de temperatura de 10&#176;C a 65&#176;C. Para la obtenci&#243;n de la pulpa, los zapotes  se procesaron en la planta piloto secci&#243;n Fruver de la Universidad de C&#243;rdoba,  a esta se le realizaron los an&#225;lisis reol&#243;gicos a diferentes temperaturas,  por medio del viscos&#237;metro Brookfield modelo Dv-II + Pro. Los datos de  viscosidad aparente se ajustaron adecuadamente al modelo de Ley de Potencia  (R</FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Bookman"><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"><SUP>2</SUP></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2"> &#179; 0,9958), con &#237;ndice de consistencia entre 637 y 3800 Pa.s</FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"><SUP>n</SUP></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2"> e &#237;ndice  de comportamiento al flujo entre 0,027 y 0,133, presentando un comportamiento  seudopl&#225;stico. El &#237;ndice de consistencia disminuy&#243; con la temperatura y  el &#237;ndice de comportamiento al flujo aument&#243;, lo que indica que la pulpa  de zapote pierde seudoplasticidad y se vuelve menos viscosa a medida que  se incrementa la temperatura.&nbsp;</FONT></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> <B>Palabras clave:&nbsp;</B> Reolog&#237;a, seudopl&#225;stico, ley de potencia, &#237;ndice de consistencia, fruta  tropical.&nbsp; </FONT></P> </MULTICOL> <MULTICOL GUTTER="39" COLS="2">     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> Recibido el 9 de Marzo de 2009&nbsp; </FONT></P> <font face="Verdana" size="2"> <A NAME="tecnica-6"></A></font>    <P ALIGN="justify"> <FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> En forma revisada el 15 de Marzo de 2010&nbsp; </FONT></P> </MULTICOL> <MULTICOL GUTTER="39" COLS="2"> </MULTICOL> <MULTICOL GUTTER="39" COLS="2"> </MULTICOL> <MULTICOL GUTTER="39" COLS="2">     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> <B>Introducci&#243;n&nbsp;</B> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> El zapote es una fruta nativa de Centro Am&#233;rica de donde se difundi&#243; hacia  el Caribe, Sur Am&#233;rica, Hawai y las Filipinas [1], hace parte de la familia  <I>Sapotaceae</I> de la cual se han identificado m&#225;s de cuatrocientas especies  [2]. La cubierta es gruesa y le&#241;osa y de un color anaranjado-rojizo, la  pulpa de los frutos maduros puede ser de color salm&#243;n, naranja, roja o  roja-carmelita y tiene una textura que var&#237;a entre suave y uniforme a finamente  granulada [3].&nbsp; </FONT></P> </MULTICOL> <MULTICOL GUTTER="39" COLS="2">     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> La pulpa de zapote posee un alto porcentaje de carbohidratos (31,88%) y  s&#243;lidos solubles (27,480&#176;Brix), lo cual es un punto muy favorable para  lograr un mejor aprovechamiento de esta fruta a nivel industrial. Su alto  contenido en pectina, lo hace muy apetecido para la elaboraci&#243;n de mermeladas  y jaleas [4]. Para la fabricaci&#243;n de productos de frutas, como jugos, n&#233;ctares  y jaleas, se utiliza la pulpa integral, la cual es sometida a varios procesos  de industrializaci&#243;n. Para que cada etapa del proceso sea econ&#243;micamente  viable es fundamental el conocimiento de las propiedades f&#237;sicas y qu&#237;micas  de las pulpas de frutas. Dentro de estas propiedades, el comportamiento  reol&#243;gico es muy importante, siendo &#250;til en el control de calidad e indispensable  en el dise&#241;o, evaluaci&#243;n y operaci&#243;n de equipos utilizados en el procesamiento  de alimentos, tales como bombas, sistemas de agitaci&#243;n e intercambiadores  de calor [5, 6].&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> Las pulpas de frutas son generalmente fluidos no newtonianos, con la viscosidad  aparente disminuyendo con el incremento del gradiente de deformaci&#243;n. Muchos  modelos han sido utilizados para caracterizar el comportamiento reol&#243;gico  de pulpas de frutas, el m&#225;s usado es la Ley de potencia (Ec. 1).&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><img border="0" src="/img/fbpe/rtfiuz/v33n2/art05.1.gif" width="293" height="316"></P>     
]]></body>
<body><![CDATA[<P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> n = a + bT &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;(3)&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> donde: <I>k</I> es el &#237;ndice de consistencia (Pa.s</FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Bookman"><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"><SUP>n</SUP></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2">), T es la temperatura absoluta  (K), R es la constante de los gases (8,314 J/mol K), Ea es la energ&#237;a de  activaci&#243;n al flujo (J/mol), A es una constante del material (Pa.s</FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"><SUP>n</SUP></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2">), n  es el &#237;ndice de comportamiento al flujo (adimensional), a y b, son constantes  que se determinan experimentalmente [8].&nbsp;</FONT></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> En este trabajo experimental, se eval&#250;a el efecto de la temperatura (10,  20, 30, 40, 50, 60 y 65&#176;C) en el comportamiento reol&#243;gico de la pulpa de  zapote (<I>Calocarpum sapota </I>Merr.), adicionalmente se analizaron las caracter&#237;sticas  fisicoqu&#237;micas (Acidez, pH, &#176;Brix) de la pulpa.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> <B>Parte experimental&nbsp;</B> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> <B>Elaboraci&#243;n de la pulpa de zapote&nbsp;</B> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> El zapote utilizado era proveniente de la regi&#243;n de Los C&#243;rdobas y Valencia,  en el departamento de C&#243;rdoba, Colombia. Los frutos se seleccionaron teniendo  en cuenta su estado f&#237;sico y de maduraci&#243;n, estos fueron lavados en agua  clorada a 50 ppm, escaldados a una temperatura de 75&#176;C por 5 minutos y  enfriados a temperatura ambiente, posteriormente se realiz&#243; el despulpado,  la homogenizaci&#243;n y la pasteurizaci&#243;n de la pulpa de zapote a 65&#176;C por  30 minutos. La pulpa se empac&#243; en bolsas de polipropileno y se almacenaron.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> <B>Caracterizaci&#243;n de la pulpa de zapote&nbsp;</B> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> Para la caracterizaci&#243;n de la pulpa se realizaron los siguientes an&#225;lisis  fisicoqu&#237;micos: S&#243;lidos solubles (&#176;Brix), medido directamente en un refract&#243;metro  (marca Mettler Toledo, modelo 30 px), pH por medio de lectura directa en  un potenci&#243;metro (marca Mettler Toledo, modelo GmbH) y acidez total por  el m&#233;todo A.O.A.C. 942.15/90 Adaptado [9].&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> <B>Determinaci&#243;n de par&#225;metros reol&#243;gicos&nbsp;</B> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> Se tomaron 400 mL de muestra de pulpa de zapote en un Beaker de 600 mL,  determinando la viscosidad aparente en un viscos&#237;metro Brookfield modelo  Dv-II+ Pro. Se efectuaron pre-ensayos con los diferentes spindle, seleccionando  el que mostrara los valores de viscosidad aparente en todo la escala de  velocidad de rotaci&#243;n, con un rango de torque del 10-100%. La muestra con  la temperatura de evaluaci&#243;n elegida, se situ&#243; en el equipo y se le realizaron  dos corridas, una en forma ascendente y otra en forma descendente, variando  las velocidades de rotaci&#243;n desde 0,5 a 100 rpm hasta alcanzar el valor  m&#225;ximo, en este punto se esperaron 5 minutos, para luego realizar la corrida  en forma descendente hasta llegar a 0,5 rpm. El valor de las viscosidades  arrojadas por el equipo, en cada una de las velocidades de rotaci&#243;n, se  tom&#243; cada dos minutos. Este procedimiento se efectu&#243; de igual manera para  cada una de las temperaturas evaluadas (10, 20, 30, 40, 50, 60 y 65&#176;C).&nbsp; </FONT></P> </MULTICOL> <MULTICOL GUTTER="39" COLS="2">     ]]></body>
<body><![CDATA[<P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> Cada tratamiento fue realizado por triplicado y para cada repetici&#243;n se  utiliz&#243; una nueva muestra. Para el mantenimiento de la temperatura de las  muestras de 10 y 20&#176;C se utiliz&#243; un ba&#241;o de hielo y para las muestras de  30, 40, 50, 60 y 65&#176;C, se utiliz&#243; un ba&#241;o serol&#243;gico (marca Indulab modelo  Ref 009B).&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> <B>An&#225;lisis estad&#237;stico&nbsp;</B> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> Los datos obtenidos de la velocidad de rotaci&#243;n (rpm) y viscosidad aparente  se analizaron estad&#237;sticamente por medio de un an&#225;lisis de varianza para  determinar si hab&#237;a diferencias significativas entre las curvas de ascenso  y descenso de cada uno de los tratamientos y de esta manera verificar si  la pulpa de zapote presentaba tixotrop&#237;a. Estos datos fueron ajustados  a la ec. (4) utilizando el m&#233;todo de Mitschka [10].&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Bookman"> <FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2">h = <I>k</I></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"><SUB>ef</SUB></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2"> N </FONT> <FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"><SUP>n&#150;1</SUP></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2"> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;(4)&nbsp;</FONT></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> donde  </FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Bookman"> <FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2">h es la viscosidad aparente (Pa.s), k</FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"><SUB>ef</SUB></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2"> es el &#237;ndice de consistencia  efectivo (Pa.s/ rpm</FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"><SUP>1&#150;n</SUP></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2">), N es la velocidad de rotaci&#243;n (rpm) y n es el  &#237;ndice de comportamiento al flujo (adimensional).&nbsp;</FONT></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> Para obtener el gradiente de deformaci&#243;n (s</FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Bookman"><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"><SUP>&#150;1</SUP></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2">) de cada uno de los tratamientos  en las diferentes velocidades de rotaci&#243;n se utiliz&#243; la ec. (5), tomando  los valores de n obtenidos de la ec. (4) [10].&nbsp;</FONT></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Bookman"> <FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2">g = (0,263 n</FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"><SUP>&#150;0,771</SUP></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2">) N &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;(5)&nbsp;</FONT></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> donde  </FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Bookman"> <FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2">g es el gradiente de deformaci&#243;n (s</FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"><SUP>&#150;1</SUP></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2">), n es el &#237;ndice de comportamiento  al flujo (adimensional) y N es la velocidad de rotaci&#243;n (rpm).&nbsp;</FONT></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> La obtenci&#243;n del ajuste al modelo de la ley de Potencia se efectu&#243; utilizando  las curvas de viscosidad aparente (Pa.s) vs gradiente de deformaci&#243;n (s</FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Bookman"><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"><SUP>&#150;1</SUP></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2">),  el an&#225;lisis del ajuste de este modelo se realiz&#243; a trav&#233;s de los par&#225;metros  estad&#237;sticos de coeficiente de determinaci&#243;n (R</FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"><SUP>2</SUP></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2">) y las pruebas de validaci&#243;n  de supuestos.&nbsp;</FONT></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> La influencia de la temperatura sobre los par&#225;metros reol&#243;gicos (<I>k</I> y n)  se determin&#243; por medio de un an&#225;lisis de varianza realizado a los modelos  de regresi&#243;n ajustados a dichas variables, los par&#225;metros &#205;ndice de consistencia  e &#237;ndice de flujo se ajustaron a la ecuaci&#243;n de Arrhenius (Ec. 2) y al  modelo lineal (Ec. 3) respectivamente, utilizando el coeficiente de determinaci&#243;n  (R</FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Bookman"><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"><SUP>2</SUP></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2">) y las pruebas de validaci&#243;n de supuestos.&nbsp;</FONT></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> </FONT></P>     ]]></body>
<body><![CDATA[<P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> <B>Resultados y discusi&#243;n&nbsp;</B> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> <B>Caracterizaci&#243;n de la pulpa de zapote&nbsp;</B> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> Los valores de la caracterizaci&#243;n fisicoqu&#237;mica de la pulpa de zapote se  muestran en la <a href="#t1">Tabla 1</a>.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> Los valores de pH, acidez total y &#176;Brix, obtenidos se asemejan a los reportados  por Negrete y Simanca [4] confirmando con esto, que la pulpa zapote, tiene  una acidez baja y con alto contenido en s&#243;lidos solubles, lo que representa  una ventaja para el aprovechamiento de este fruto a nivel agroindustrial.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> <B>Determinaci&#243;n de par&#225;metros reol&#243;gicos&nbsp;</B> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> Para la medici&#243;n de la viscosidad aparente de las muestras de pulpa de  zapote el spindle del viscos&#237;metro Brookfield modelo Dv-II + Pro seleccionado  fue el N&#186; 6, ya que todos los valores de viscosidad aparente se encontraban  en un rango de torque de 10-100%.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> Los an&#225;lisis de varianza efectuados a la variable de viscosidad aparente  (Pa.s) bajo las distintas temperaturas ajustadas a los tipos de curvas  consideradas, indican que no existen diferencias significativas entre las  curvas de ascenso y descenso con un nivel de confianza del 95%. Por lo  que la pulpa de zapote no presenta tixotrop&#237;a en el rango de 10 a 65&#176;C.&nbsp; </FONT></P> </MULTICOL> <MULTICOL GUTTER="39" COLS="2">     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> La pulpa de zapote en el rango de temperaturas estudiado, se ajusta adecuadamente  al modelo de Ley de potencia (R</FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Bookman"><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana"><SUP>2</SUP></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" FACE="Verdana" SIZE="2"> &#179; 0,9958), presentando un fuerte comportamiento  seudopl&#225;stico, ya que en todos los tratamientos el valor del &#237;ndice de  comportamiento al flujo (n) fue menor que uno (<a href="#t2">Tabla 2</a>). Este modelo y  comportamiento ha sido reportado para muchas pulpas de frutas, como mango  [8, 11-14], guayaba [15-17], cereza de las indias [18] y n&#237;spero [19].  El &#237;ndice de comportamiento al flujo para todos los tratamientos es muy  peque&#241;o, esto puede deberse a que la pulpa de zapote present&#243; un aspecto  gomoso.&nbsp;</FONT></FONT><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> Desde el punto de vista industrial, este comportamiento seudopl&#225;stico,  facilita el flujo de la pulpa y el intercambio de calor durante el procesamiento,  debido a que una disminuci&#243;n de la viscosidad aparente ocasiona una menor  p&#233;rdida de carga durante el flujo, dando como resultado una menor demanda  de energ&#237;a para su procesamiento.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> En la <a href="#f1">Figura 1</a> se muestra el comportamiento reol&#243;gico de la pulpa de zapote  a diferentes temperaturas con la respectiva l&#237;nea de ajuste al modelo de  Ley de Potencia, donde se observa la disminuci&#243;n de la viscosidad aparente  a medida que aumenta el gradiente de deformaci&#243;n, corroborando el comportamiento  seudopl&#225;stico de las muestras. Este comportamiento es t&#237;pico para las pulpas  de frutas lo que concuerda con lo expuesto por Haminiuk <I>et al.</I> [20].&nbsp; </FONT></P>     ]]></body>
<body><![CDATA[<P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> Los modelos de regresi&#243;n m&#250;ltiple (<a href="#t3">Tabla 3</a>) realizados para evaluar la  influencia de la temperatura sobre los par&#225;metros <I>k</I> y n, muestran existe  una influencia de la temperatura sobre estos par&#225;metros, con una confiabilidad  del 95%.El tratamiento t&#233;rmico tiene mayor efecto en el &#237;ndice de consistencia  que en el &#237;ndice de flujo, lo que concuerda con Krokida <I>et al.</I> [21].&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> El efecto de la temperatura sobre el &#237;ndice de consistencia se describe  adecuadamente con la ecuaci&#243;n de Arrhenius (<a href="#t4">Tabla 4</a>), presentando una energ&#237;a  de activaci&#243;n al flujo de 23952,5 J/mol. En la <a href="#f2">Figura 2</a> se observa el aumento  del &#237;ndice de consistencia con el inverso de la temperatura, mostrando  que el &#237;ndice de consistencia disminuye con el aumento de la temperatura,  indicando que la pulpa de zapote se vuelve menos consistente a medida que  se incrementa la temperatura. El &#237;ndice de comportamiento al flujo se ajusta  al modelo lineal (<a href="#t4">Tabla 4</a>) y en la <a href="#f3">Figura 3</a> se observa que el &#237;ndice de  flujo aumenta con la temperatura en el rango evaluado, lo que demuestra  que el fluido pierde seudoplasticidad; esto concuerda con lo reportado  para pulpa de mango [8, 13, 14, 22], pulpa de mango centrifugada [23] y  con el jugo de la &#147;cereza de las indias&#148; [18]. Usualmente los homogeneizados  de pulpas de frutas exhiben este comportamiento, y en muchos casos puede  atribuirse a la presencia de sustancias de alto peso molecular en soluci&#243;n  y/o a las s&#243;lidos dispersos en la fase l&#237;quida [24].&nbsp; </FONT></P> </MULTICOL>     <P align="justify"> <a name="t1"></a>  </P>     <P align="center"> <img border="0" src="/img/fbpe/rtfiuz/v33n2/art05t1.jpg" width="370" height="276"></P>     
<P align="justify"> <a name="f1"></a>  </P>     <P align="center"> <img border="0" src="/img/fbpe/rtfiuz/v33n2/art05f1.jpg" width="434" height="388"></P>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana">&nbsp;<a name="t2"></a></font></p>     <p align="center"><img border="0" src="/img/fbpe/rtfiuz/v33n2/art05t2.jpg" width="549" height="175"></p>     
<p align="justify"><a name="t3"></a></p>     <p align="center"><img border="0" src="/img/fbpe/rtfiuz/v33n2/art05t3.jpg" width="527" height="173"></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><a name="t4"></a></p>     <p align="center"><img border="0" src="/img/fbpe/rtfiuz/v33n2/art05t4.jpg" width="533" height="158"></p> <MULTICOL GUTTER="39" COLS="2">     
<P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> <B>Conclusiones&nbsp;</B> </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> La caracterizaci&#243;n F&#237;sico-qu&#237;mica de la pulpa de zapote (<I>Calocarpum sapota</I>  Merr.) la clasifica como baja en acidez y con un alto valor en s&#243;lidos  solubles (&#176;Brix), lo que demuestra su alto potencial para la agroindustrializaci&#243;n  ya que puede ser utilizada para la elaboraci&#243;n de diferentes productos  tales como: n&#233;ctares, pulpas, salsas, jugos, entre otros.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><a name="f2"></a></P> </MULTICOL>     <p align="center"><font size="2" face="Verdana"> <img border="0" src="/img/fbpe/rtfiuz/v33n2/art05f2.jpg" width="441" height="337"> </font></p>     
<p align="justify"><a name="f3"></a></p>     <p align="center"><img border="0" src="/img/fbpe/rtfiuz/v33n2/art05f3.jpg" width="434" height="327"></p>     
<p align="justify"><font size="2" face="Verdana">&nbsp;</font></p> <MULTICOL GUTTER="39" COLS="2">     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> Las propiedades reol&#243;gicas de pulpas de frutas, como el zapote, son importantes  para su aplicaci&#243;n en el tratamiento t&#233;rmico, donde su integridad f&#237;sica  y sus atributos qu&#237;micos pueden ser alterados. El comportamiento seudopl&#225;stico  y la alta viscosidad aparente de la pulpa de zapote, indican que tendr&#225;  inconvenientes al iniciar el flujo, lo que se puede contrarrestar con la  utilizaci&#243;n de bombas de desplazamiento positivo.&nbsp; </FONT></P>     ]]></body>
<body><![CDATA[<P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> El comportamiento reol&#243;gico de la pulpa de zapote en las temperaturas de  10&#176;C a 65&#176;C, es representado por el modelo Ostwald de Waele o Ley de potencia,  exhibiendo un fuerte comportamiento no newtoniano con caracter&#237;sticas seudopl&#225;sticas  y no presentando tixotrop&#237;a.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> La pulpa de zapote pierde seudoplasticidad y se vuelve menos consistente  a medida que se incrementa la temperatura y sus par&#225;metros reol&#243;gicos se  ven afectados por la temperatura, donde el &#237;ndice de comportamiento al  flujo (n) se ajusta a un modelo lineal (n = a + bT) y el &#237;ndice de consistencia  (<I>k</I>) al modelo de Arrhenius, con una energ&#237;a de activaci&#243;n de 23952,5 J/mol.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> <B>Referencias bibliogr&#225;ficas&nbsp;</B> </FONT></P>     <!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 1.&nbsp; Centro nacional de tecnolog&#237;a agropecuaria y forestal. Gu&#237;a t&#233;cnica para  el cultivo del zapote. El salvador. (2003). http://www.centa.gob.sv//documentos/guias/zapote.pdf.&nbsp; </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2373422&pid=S0254-0770201000020000500001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 2.&nbsp; Olaya, C. Frutas de Am&#233;rica, Tropical y Subtropical, Historia y Usos. Santa  Fe de Bogot&#225;: Norma S.A, 1991.&nbsp; </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2373423&pid=S0254-0770201000020000500002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 3.&nbsp; Balerdi, C. F.; Crane J. H. El Mamey Sapote en Florida. Florida. (2005).  http://miami- dade.ifas.ufl.edu/programs/tropicalfruit/ Publications/mamey.pdf.&nbsp; </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2373424&pid=S0254-0770201000020000500003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 4.&nbsp; Negrete, E.; Simanca, M. &#147;Evaluaci&#243;n de la pasterizaci&#243;n, edulcoraci&#243;n,  adici&#243;n de conservante qu&#237;mico y concentraci&#243;n de la pulpa de zapote (<I>Calorcarpum  sapota</I> Merr)&#148;. Tesis de grado. Universidad de C&#243;rdoba, Facultad de Ciencias  agr&#237;colas, Monter&#237;a, Colombia. (1999), 39p.&nbsp; </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2373425&pid=S0254-0770201000020000500004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 5.&nbsp; Ibarz, A.; Gon&#231;alves, C. A.; Explugas, S. &#147;Rheology of clarified passion  fruit juices&#148;. Fruit Processing, Vol. 6 (1996) 330-333.&nbsp; </FONT></P>     <!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 6.&nbsp; Queiroz, A. J. M.; Vidal, J. R. M.; Gasparetto, C. A. Influ&#234;ncia dos s&#243;lidos  suspensos na reologia do suco de abacaxi. In: encontro sobre escoamento  em meios porosos, 1996, Uberl&#226;ndia, MG. p. 49-53&nbsp; </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2373427&pid=S0254-0770201000020000500006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 7.&nbsp; Holdsworth, S. D. &#147;Applicability of rheological models to the interpretations  of flow and processing behavior of fluid food products&#148;. Journal of Texture  Studies, Vol. 2 (1971) 393-418.&nbsp; </FONT></P>     ]]></body>
<body><![CDATA[<P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 8.&nbsp; Vidal, J.; Pelegrine, D.; Gasparetto, C. &#147;Effect of the rheological behavior  of mango pulp (<I>Mag&#237;fera indica</I> L-Keitt)&#148;. Ci&#234;ncia e Tecnologia de Alimentos,  Vol. 24, No. 1 (2004) 39-42.&nbsp; </FONT></P>     <!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 9.&nbsp; A.O.A.C. Official method of analysis, 16 th edition, Washington: Association  of official analytical chemists, 1990.&nbsp; </FONT>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2373430&pid=S0254-0770201000020000500009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 10.&nbsp; Briggs, J.L.; Steffe, J.F. &#147;Using Brookfield data and the Mitschka method  to evaluate power law food&#148;. Journal of Texture Studies, Vol. 28 (1997)  517-522.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 11.&nbsp; Pelegrine, D.; Vidal, J.; Gasparetto, C. &#147;Study of aparent viscosity of  mango (<I>Keitt</I>) and pineapple (<I>P&#233;rola</I>) pulps&#148;. Ci&#234;ncia e Tecnologia de Alimentos,  Vol. 20, No. 1 (2000) 128-131.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 12.&nbsp; Branco, I.; Gasparetto, C. &#147;Response surface methodology applied to the  study of temperature effect on the rheological behavior of ternaries mixtures  with mango pulp and orange and carrot juices&#148;. Ci&#234;ncia e Tecnologia de  Alimentos, Vol. 23, Supl (2003) 166-171.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 13.&nbsp; Dak, M.; Verma, R.; Sharma, G. &#147;Flow characteristics of juice of &#145;&#145;Totapuri&#146;&#146;  mangoes&#148;. Journal of Food Engineering, Vol. 76, No. 4 (2006) 557-561.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 14.&nbsp; Dak, M.; Verma, R.; Jaaffrey, S. &#147;Effect of temperature and concentration  on Rheological properties of &#145;&#145;Kesar&#146;&#146; mango juice&#148;. Journal of Food Engineering,  Vol. 80, No. 4 (2007) 1011.-1015.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 15.&nbsp; Ferreira, G.; Melo, A.; Silvestre, R.; Gasparetto, C. &#147;Efeito da temperatura  no comportamento reol&#243;gico das polpas de caju e goiaba&#148;. Revista Ciencias  Exatas e Naturais, Vol. 4, No. 2 (2002) 175-184.&nbsp; </FONT></P>     <!-- ref --><P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 16.&nbsp; S&#225;nchez, C.; Oria, R.; S&#225;nchez-Gimeno, A. Efecto de la temperatura en las  propiedades reol&#243;gicas de pur&#233;s de guayaba (<I>Psidium Guajaba</I> L.). Grupo  de Investigaci&#243;n en Alimentos de Origen Vegetal. Universidad de Zaragoza  (Espa&#241;a), 2006.&nbsp; </FONT> </MULTICOL> <MULTICOL GUTTER="39" COLS="2"> </MULTICOL>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2373437&pid=S0254-0770201000020000500016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><P ALIGN="justify"> <MULTICOL GUTTER="39" COLS="2"> <FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 17.&nbsp; Andrade, R.D.; Ortega, F.; Montes, E.; Torres, R.; P&#233;rez O.; Castro, M.;  Guti&#233;rrez L. &#147;Caracterizaci&#243;n fisicoqu&#237;mica y reol&#243;gica de la pulpa de  guayaba (<I>Psidium guajava</I> L.) variedades H&#237;brido de Klom Sali, Puerto Rico,  D14 y Red.&#148; VITAE, Vol. 16, No 1 (2009) 13-18.&nbsp; </FONT></P>     ]]></body>
<body><![CDATA[<P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 18.&nbsp; Da Silva, F.; Guimaraes, D.; Gasparetto, C. &#147;Rheology of acerola juice:  effects of concentration and temperature&#148;. Ci&#234;ncia e Tecnologia de Alimentos,  Vol. 25, No. 1 (2005) 121-126.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 19.&nbsp; Andrade, R.D.; Torres, R.; Montes, E.J.; P&#233;rez, O.A.; Restan, L.E.; Pe&#241;a,  R.E. &#147;Efecto de la temperatura en el comportamiento reol&#243;gico de la pulpa  de n&#237;spero (<I>Achras sapota</I> L.)&#148;. Revista de la Facultad de Agronomia (LUZ),  Vol. 26, No. 4 (2009) 591-604.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 20.&nbsp; Haminiuk, C.; Sierakowski, M.; Izidoro, D.; Masson, M. &#147;Rheological Characterization  of Blackberry Pulp&#148;. Brazilian journal of food technology, Vol. 9, No.  4 (2006) 291-296.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 21.&nbsp; Krokida, M. K.; Maroulis, Z. B.; Saravacos, G. D. &#147;Rheological properties  of fluid fruit and vegetable puree products: compilation of literature  data&#148;. International Journal of Food Properties, Vol. 4, No. 2 (2001) 179-200.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 22.&nbsp; Vidal, J.; Gasparetto, C. &#147;Rheological behavior of mango pulp (<I>Mang&#237;fera  indica</I> L) - effect of insolible solids&#148;. Ci&#234;ncia e Tecnologia de Alimentos,  Vol. 20, No. 2 (2000) 172-175.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 23.&nbsp; Vidal, J.; Sierakowski, M.; Haminiuk, CH.; Masson, M. &#147;Propiedades reol&#243;gicas  da pulpa de manga (<I>Mag&#237;fera indica</I> L. cv. Keitt) centrifugada&#148;. Ci&#234;ncia  e Agrotecnologia, Vol. 30, No. 5 (2006) 955-960.&nbsp; </FONT></P>     <P ALIGN="justify"><FONT COLOR="#1f1a17" SIZE="2" FACE="Verdana"> 24.&nbsp; Medina, M.; Pagano, F. &#147;Caracterizaci&#243;n de la pulpa de guayaba (<I>Psidium  guajava</I> L.) tipo &#147;Criolla Roja&#148;. Revista de la Facultad de Agronom&#237;a de  la Universidad del Zulia, Vol. 20, No. 1 (2003) 72-86.&nbsp; </FONT></P> </MULTICOL>      ]]></body>
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