<?xml version="1.0" encoding="ISO-8859-1"?><article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance">
<front>
<journal-meta>
<journal-id>0798-4065</journal-id>
<journal-title><![CDATA[Revista de la Facultad de Ingeniería Universidad Central de Venezuela]]></journal-title>
<abbrev-journal-title><![CDATA[Rev. Fac. Ing. UCV]]></abbrev-journal-title>
<issn>0798-4065</issn>
<publisher>
<publisher-name><![CDATA[Universidad Central de Venezuela]]></publisher-name>
</publisher>
</journal-meta>
<article-meta>
<article-id>S0798-40652015000100019</article-id>
<title-group>
<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Caracterización del óxido de titanio obtenido mediante tratamiento térmico y anodizado electroquímico]]></article-title>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Characterization of titanium oxide obtained by heat treatment and electrochemical anodized]]></article-title>
</title-group>
<contrib-group>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Maimone]]></surname>
<given-names><![CDATA[Alberto]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A01"/>
</contrib>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Camero]]></surname>
<given-names><![CDATA[Sonia]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A01"/>
</contrib>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Blanco]]></surname>
<given-names><![CDATA[Sergio]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A02"/>
</contrib>
</contrib-group>
<aff id="A01">
<institution><![CDATA[,Universidad Central de Venezuela Facultad de Ingeniería Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de los Materiales]]></institution>
<addr-line><![CDATA[Caracas ]]></addr-line>
<country>Venezuela</country>
</aff>
<aff id="A02">
<institution><![CDATA[,Universidad Central de Venezuela Facultad de Ingeniería Centro de Tecnología de Materiales]]></institution>
<addr-line><![CDATA[Caracas ]]></addr-line>
<country>Venezuela</country>
</aff>
<pub-date pub-type="pub">
<day>00</day>
<month>03</month>
<year>2015</year>
</pub-date>
<pub-date pub-type="epub">
<day>00</day>
<month>03</month>
<year>2015</year>
</pub-date>
<volume>30</volume>
<numero>1</numero>
<fpage>189</fpage>
<lpage>200</lpage>
<copyright-statement/>
<copyright-year/>
<self-uri xlink:href="http://ve.scielo.org/scielo.php?script=sci_arttext&amp;pid=S0798-40652015000100019&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><self-uri xlink:href="http://ve.scielo.org/scielo.php?script=sci_abstract&amp;pid=S0798-40652015000100019&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><self-uri xlink:href="http://ve.scielo.org/scielo.php?script=sci_pdf&amp;pid=S0798-40652015000100019&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><abstract abstract-type="short" xml:lang="es"><p><![CDATA[El óxido de titanio (TiO2) es un semiconductor tipo n de gran interés por sus propiedades fotocatalíticas y fotoconductoras, asociado entre otros a las características morfológicas y estructurales de las fases que lo constituye. Este se caracteriza por presentar dos polimorfos principales: la anatasa, fase metaestable, que puede sufrir una transición de fase irreversible, y el rutilo, fase termodinámicamente estable. Por lo tanto, es de gran interés conocer la morfología y crecimiento de este óxido, considerando la presencia de estas fases cuando se someten a tratamientos físicos y químicos. En el presente trabajo se sintetizaron películas planas de TiO2 sobre un substrato de titanio-cp inducidas con la aplicación de tratamientos térmicos (TT) a diferentes temperaturas y tiempos, y mediante anodizado electroquímico con posterior tratamiento térmico (ATT). Las muestras fueron caracterizadas a través de microscopia óptica (MO) y microscopia electrónica de barrido (MEB) con espectroscopia de rayos X por dispersión de la energía (EDS), para determinar los cambios microestructurales y morfológicos de la capa formada, considerando principalmente la difusión del oxígeno a través de esta. Además, se evaluó el comportamiento fotoelectroquímico de la película de TiO2 obtenida, mediante métodos electroquímicos. La capa de TiO2 en muestras TT presentó una morfología granular, uniforme, densa, creciendo por un proceso difusional directamente proporcional a las condiciones de tratamiento térmico. A 800 °C la capa presentó fragilidad y un desprendimiento parcial, producto de la dilatación térmica y la relación de volumen para el rutilo. La capa de óxido formada por anodizado electroquímico se presentó densa y uniforme, replicando la microestructura de la muestra y variando su espesor con el tratamiento térmico aplicado. La proporción de anatasa/rutilo alcanzada en muestras TT a 600 °C por 8 h, presentó el mayor flujo de fotocorriente, favorecido por la menor tasa de recombinación del par electrón-hueco. En las muestras TT la temperatura presentó la mayor incidencia en la tasa de crecimiento de la capa de TiO2 por difusión, mientras que en las muestras anodizadas correspondió al potencial aplicado en la síntesis en la capa primaria.]]></p></abstract>
<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[The titanium oxide (TiO2) is an n-type semiconductor of great interest for their photocatalytic properties and photoconductive, and others associated with the morphological and structural characteristics of the constituent phases. This is characterized by having two main polymorphs: anatase, metastable phase, which may suffer irreversible transition phase and rutile phase thermodynamically stable. Therefore, it is interesting to determine the morphology and growth of this oxide, considering the presence of these phases when subjected to physical and chemical treatments. In this paper, flat TiO2 films on a titanium substrate - induced with the application of thermal treatments (TT) at different temperatures and times were synthesized by an electrochemical and rear anodized heat treatment (ATT). The samples were characterized by optical microscopy (OM) and scanning electron microscopy (SEM) with X-ray spectroscopy by energy-dispersive (EDS), in order to determine the microstructural and morphological changes of the layer formed, considering mainly oxygen diffusion through it. Furthermore, the photoelectrochemical behavior of the TiO2 film was obtained by electrochemical methods. The TiO2 layer in specimens presented a granular morphology TT, uniform, dense, growing by a directly proportional to the heat treatment conditions. At 800 ° C the layer showed fragility and a partial release, the product of the thermal expansion and the volume ratio for rutile. The oxide layer formed by anodizing electrochemical showed high density and uniformity, replicating the microstructure of the sample and its thickness varying with the heat treatment applied. The proportion of anatase / rutile samples TT reached 600 ° C for 8 h, showed the highest photocurrent flow, favored by the less rate of recombination of electron-hole pair. In the TT temperature samples had the highest impact on the growth rate of the TiO2 layer by diffusion, while the anodized samples corresponded to the applied potential in synthesis is in the primary layer.]]></p></abstract>
<kwd-group>
<kwd lng="es"><![CDATA[TiO2]]></kwd>
<kwd lng="es"><![CDATA[Anatasa]]></kwd>
<kwd lng="es"><![CDATA[Rutilo]]></kwd>
<kwd lng="es"><![CDATA[Tratamiento térmico]]></kwd>
<kwd lng="es"><![CDATA[Anodizado electroquímico]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[TiO2]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[Anatase]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[Rutile]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[Heat treated]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[Electrochemical anodized]]></kwd>
</kwd-group>
</article-meta>
</front><body><![CDATA[ <p style="text-autospace: none" align="center"><b> <span style="font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT"><font face="Verdana">Caracterización del óxido de  titanio obtenido mediante tratamiento térmico y anodizado electroquímico</font></span></b></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">Alberto  Maimone </span> <sup> <span style="font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT"><font size="2">1,2</font></span></sup><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">,  Sonia Camero </span> <sup> <span style="font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT"><font size="2">1</font></span></sup><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">,  Sergio Blanco </span> <sup> <span style="font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT"><font size="2">2</font></span></sup></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"><sup>1</sup> </font> </span> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">Universidad  Central de Venezuela. Facultad de Ingeniería. Escuela de Ingeniería Metalúrgica  y Ciencia de los Materiales. Departamento de Metalurgia Física. Caracas.  Venezuela. e-mail: <a href="mailto:amaimone@fii.gob.ve">amaimone@fii.gob.ve</a>;  <a href="mailto:soniacamero@gmail.com">soniacamero@gmail.com</a></span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"><sup>2</sup> </font> </span> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">Centro de  Tecnología de Materiales, Fundación Instituto de Ingeniería, Apartado 40.200  Caracas 1040-A, Venezuela. e-mail: <a href="mailto:sblanco@fii.gob.ve">sblanco@fii.gob.ve</a>.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"><b> <span style="font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT"><font size="2" face="Verdana">RESUMEN</font></span></b></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">El óxido de  titanio (TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">)  es un semiconductor tipo </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">n </span> </i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">de gran  interés por sus propiedades fotocatalíticas y fotoconductoras, asociado entre  otros a las características morfológicas y estructurales de las fases que lo  constituye. Este se caracteriza por presentar dos polimorfos principales: la  anatasa, fase metaestable, que puede sufrir una transición de fase irreversible,  y el rutilo, fase termodinámicamente estable. Por lo tanto, es de gran interés  conocer la morfología y crecimiento de este óxido, considerando la presencia de  estas fases cuando se someten a tratamientos físicos y químicos. En el presente  trabajo se sintetizaron películas planas de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><font size="2"><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"> </span></font><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">sobre un  substrato de titanio–cp inducidas con la aplicación de tratamientos térmicos (TT)  a diferentes temperaturas y tiempos, y mediante anodizado electroquímico con  posterior tratamiento térmico (ATT). Las muestras fueron caracterizadas a través  de microscopia óptica (MO) y microscopia electrónica de barrido (MEB) con  espectroscopia de rayos X por dispersión de la energía (EDS), para determinar  los cambios microestructurales y morfológicos de la capa formada, considerando  principalmente la difusión del oxígeno a través de esta. Además, se evaluó el  comportamiento fotoelectroquímico de la película de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><font size="2"><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"> </span></font><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">obtenida,  mediante métodos electroquímicos. La capa de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><font size="2"><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"> </span></font><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">en  muestras TT presentó una morfología granular, uniforme, densa, creciendo por un  proceso difusional directamente proporcional a las condiciones de tratamiento  térmico. A 800 °C la capa presentó fragilidad y un desprendimiento parcial,  producto de la dilatación térmica y la relación de volumen para el rutilo. La  capa de óxido formada por anodizado electroquímico se presentó densa y uniforme,  replicando la microestructura de la muestra y variando su espesor con el  tratamiento térmico aplicado. La proporción de anatasa/rutilo alcanzada en  muestras TT a 600 °C por 8 h, presentó el mayor flujo de fotocorriente,  favorecido por la menor tasa de recombinación del par electrón-hueco. En las  muestras TT la temperatura presentó la mayor incidencia en la tasa de  crecimiento de la capa de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><font size="2"><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"> </span></font><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">por  difusión, mientras que en las muestras anodizadas correspondió al potencial  aplicado en la síntesis en la capa primaria.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"><font face="Verdana"><b> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">Palabras  clave</span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">:</span></b><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">  TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  Anatasa, Rutilo, Tratamiento térmico, Anodizado electroquímico.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"><b> <span lang="EN-GB" style="font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT"> <font size="2" face="Verdana">Characterization  of titanium oxide obtained by heat treatment and electrochemical anodized</font></span></b></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"><font face="Verdana"><b> <span lang="EN-GB" style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT"> ABSTRACT</span></b></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span lang="EN-GB" style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">The  titanium oxide (</span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span lang="EN-GB" style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">)  is an </span><i> <span lang="EN-GB" style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT"> n</span></i><span lang="EN-GB" style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">-type  semiconductor of great interest for their photocatalytic properties and  photoconductive, and others associated with the morphological and structural  characteristics of the constituent phases. This is characterized by having two  main polymorphs: anatase, metastable phase, which may suffer irreversible  transition phase and rutile phase thermodynamically stable. Therefore, it is  interesting to determine the morphology and growth of this oxide, considering  the presence of these phases when subjected to physical and chemical treatments.  In this paper, flat </span> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span lang="EN-GB" style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span> <span lang="EN-GB" style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT"> films on a titanium substrate - induced with the application of thermal  treatments (TT) at different temperatures and times were synthesized by an  electrochemical and rear anodized heat treatment (ATT). The samples were  characterized by optical microscopy (OM) and scanning electron microscopy (SEM)  with X-ray spectroscopy by energy-dispersive (EDS), in order to determine the  microstructural and morphological changes of the layer formed, considering  mainly oxygen diffusion through it. Furthermore, the photoelectrochemical  behavior of the </span> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span lang="EN-GB" style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span> <span lang="EN-GB" style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT"> film was obtained by electrochemical methods. The </span> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span lang="EN-GB" style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span> <span lang="EN-GB" style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT"> layer in specimens presented a granular morphology TT, uniform, dense, growing  by a directly proportional to the heat treatment conditions. At 800 ° C the  layer showed fragility and a partial release, the product of the thermal  expansion and the volume ratio for rutile. The oxide layer formed by anodizing  electrochemical showed high density and uniformity, replicating the  microstructure of the sample and its thickness varying with the heat treatment  applied. The proportion of anatase / rutile samples TT reached 600 ° C for 8 h,  showed the highest photocurrent flow, favored by the less rate of recombination  of electron-hole pair. In the TT temperature samples had the highest impact on  the growth rate of the </span> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span lang="EN-GB" style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span> <span lang="EN-GB" style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT"> layer by diffusion, while the anodized samples corresponded to the applied  potential in synthesis is in the primary layer.</span></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana"> <b> <span lang="EN-GB" style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT"> Keywords</span><span lang="EN-GB" style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">:</span></b><span lang="EN-GB" style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">  </span> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span lang="EN-GB" style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  Anatase, Rutile, Heat treated, Electrochemical anodized.</span></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana">Recibido:  junio 2014&nbsp; Recibido en forma final revisado: diciembre 2014</font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"><font face="Verdana"><b> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT"> INTRODUCCION</span></b></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">El TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">es de  gran interés tecnológico, este óxido, alotrópico, se encuentra en diversas fases  cristalinas: rutilo (tetragonal), anatasa (tetragonal), brookita (romboédrica).  La anatasa y el rutilo se pueden describir como un arreglo TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">6</font></span></sub><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  como se ilustra en la <a href="#fig1">figura 1</a>, donde un átomo de Ti se encuentra rodeado por  seis de oxígeno, formando un octaedro distorsionado (Beltran </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2006; Muscat </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2002; Harold </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  1989; Fernandez </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2003).</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="fig1"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19fig1.gif" width="361" height="341"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">En la  <a href="#tab1">tabla 1</a>  (Fernández </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2003) se resumen las principales propiedades físico-químicas que presenta el TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">.  Entre las características de los óxidos de titanio, anatasa y rutilo destaca el  ancho de banda prohibida (3,2 y 3,0 respectivamente), característica de interés  científico y tecnológico en diferentes áreas, como la fabricación de celda  solares (DSSCs), electrólisis de agua para la generación de hidrógeno,  purificación de aire, tratamiento de agua, recubrimientos auto limpiantes, en la  puerta de los transistores mosfet y en sensores para la detección de humedad y  de gases (Peñalfiel </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2011; Quijada </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2010; González 2009; Lixia </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2009; Tao </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2008; Guo </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2011; Chen </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2010).</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="tab1"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19tab1.gif" width="311" height="241"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">En la mayoría de  las posibles aplicaciones la implementación de este material radica en las fases  cristalinas, estructura electrónica, las posiciones de los bordes de las bandas  y el tiempo de vida de portadores excitados (Peñalfiel </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2011). De ahí la importancia de conocer las condiciones y mecanismos que  controlan la transformación espontánea e irreversible anatasa – rutilo, donde la  energía libre del rutilo es menor que la que presenta la anatasa, pero la  transformación es desfavorable cinéticamente a bajas temperaturas. A  temperaturas cercanas a 600 °C comienza la transformación con la rotura de dos  enlaces en la estructura cristalina de la anatasa, reacomodándose en la  estructura correspondiente al rutilo, por lo que la transformación se considera  un proceso de nucleación y crecimiento, ocasionando un incremento de la densidad  respecto a la anatasa (Hanaor </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2011).</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">En general, los  óxidos de titanio presentan gran estabilidad termodinámica, con energías libres  de formación muy negativas. Estos se forman en una gran variedad de medios  oxidantes, como el oxígeno, el agua o moléculas orgánicas que contengan oxígeno.  Siendo así, la difusión en estado sólido limita la formación de óxidos en el  sistema Ti-O y este puede clasificarse como puntual, lineal, bidimensional o  volumétrica, siendo el coeficiente de difusión en volumen, borde de grano,  dislocaciones o superficie distinto según sea el caso (Corvalan </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2006).</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">En el borde de  grano se presenta una alta movilidad atómica, producto del desorden en la región  y el menor grado de empaquetamiento. El borde de grano es la región de  transición entre cristales adyacentes, en un material monofásico, solo se  diferencia la orientación cristalográfica. El espesor del borde de grano (5 – 10  Å) es muy pequeño, considerándose como un defecto bidimensional, donde tanto el  proceso disfuncional como la transformación anata-rutilo presenta diferencias  con respecto al interior del grano (Corvalan </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2007).</span></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">Las diferencias  estructurales entre los bordes de grano y el interior de estos, tiene como  consecuencia que a temperaturas en las cuales la difusión en volumen puede  considerarse nula, en los bordes de grano puede desplazarse materia. La  variación energética y el consecuente efecto en los procesos difusivos afectan  directamente los fenómenos de transformación en estado sólido.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">En el presente  trabajo, se sintetizaron películas bidimensionales de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">sobre un  substrato de titanio inducidas por la aplicación de tratamientos térmicos a  diferentes temperatura y tiempo, y mediante métodos electroquímicos con  posterior tratamiento térmico a las temperaturas y tiempos ensayados. Las  muestras fueron caracterizadas a través de microscopia óptica (MO) y microscopia  electrónica de barrido (MEB) con espectroscopia de rayos X por dispersión de la  energía (EDS), para determinar la microestructura y morfología de la capa  formada, y relacionarlas con la cinética de difusión del oxígeno, a través de  esta. Además, se evaluó mediante técnicas electroquímicas (voltametría cíclica)  la relación del comportamiento de los electrodos, en ausencia y presencia de luz  UV-visible, para cada condición en estudio.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"><font face="Verdana"><b> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT">MATERIAL</span></b></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">Las películas de  TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">fueron  sintetizadas sobre láminas de titanio (ALDRICH, 1,0 mm de espesor, 99,7% de  pureza) mediante dos métodos: El primer grupo de muestras fue sometido solamente  a tratamientos térmicos a condiciones de temperatura y tiempo, designadas como  TTX, como se resume en la <a href="#tab2">tabla 2</a>.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="tab2"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19tab2.gif" width="311" height="466"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">El segundo grupo  de muestras se obtuvo por métodos electroquímicos, utilizando un potenciostato  Autolab modelo PGSTAT302N y como medio electrolítico NaH</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">PO</span><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"><sub>4</sub> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">4% v/v,  aplicando una diferencia de potencial de 3 V vs un electrodo de referencia  Ag/AgCl durante un tiempo de 1000s. Estas muestras se sometieron posteriormente  a un tratamiento térmico como se resume en la <a href="#tab3">tabla 3</a>, siguiendo la nomenclatura  designada ATTX y considerando que los valores de temperatura y tiempo ensayados  tienen una influencia importante en el crecimiento de la capa de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">y la  transformación de fases cristalinas (Jamieson </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  1969; Rao, 1961).</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="tab3"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19tab3.gif" width="311" height="179"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"><font face="Verdana"><b> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT"> CARACTERIZACIÓN QUÍMICA Y MORFOLÓGICA</span></b></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">Las muestras  designadas como TTX y ATTX fueron caracterizadas mediante microscopia óptica  (MO), utilizando un equipo marca Nikon, Epiphot y microscopia electrónica de  barrido (MEB) con espectroscopia de rayos X por dispersión de la energía (EDS),  con un equipo marca Hitachi S-2400, para resolver detalles de morfología y  espesor de capa de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  bajo las diferentes condiciones de tratamientos térmicos aplicados.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"><font face="Verdana"><b> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT"> CARACTERIZACIÓN ELECTROQUÍMICA</span></b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">Muestras TTX y  ATTX se sometieron a ensayos de voltametría cíclica, utilizando una celda de  tres electrodos, donde el electrodo de referencia fue de plata/colruro de plata  (Ag/AgCl) y el electrodo auxiliar un alambre de platino. El electrolito  utilizado fue NaOH 1M, con un barrido en la diferencia de potencial desde 0,2 a  2 (V vs Ag/ AgCl), sin y con iluminación con luz UV- visible (150 W), con el fin  de evaluar las propiedades fotoelectroquímicas de la película de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">para cada  condición en estudio.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"><font face="Verdana"><b> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT">RESULTADOS  Y DISCUSIÓN</span></b></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"><font face="Verdana"><b> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT">CINÉTICA DE  DIFUSIÓN</span></b></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">La película de  TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT"> incrementa su espesor por la difusión de los átomos de oxígeno a través del  titanio donde interactúan, de acuerdo a la ecuación 1:</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <font face="Verdana" size="2">Ti<sub>(s)</sub> + O<sub>2</sub> </font> <font size="2" face="Symbol">®</font><font face="Verdana" size="2"> TiO<sub>2(s)</sub>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;  (1)</font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">Se plantea la  difusión volumétrica uniforme en toda la superficie de la muestra, por lo que la  distancia difundida por el oxígeno en todas las caras se asume que será X,  considerando las evidencias obtenidas mediante la caracterización por MEB de las  muestras en estudio. La difusión del oxígeno obedecerá la segunda ley de Fick,  según la ecuación 2:</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19ec2.gif" width="231" height="41"></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">Siendo </span> <i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">C</span><span style="font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT"><font size="2"><sub>(x,  t)</sub> </font> </span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">la  concentración a una distancia </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">X </span> </i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">en un tiempo </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">t</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">, </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">C</span><span style="font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT"><font size="2"><sub>0</sub> </font> </span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">la  concentración inicial en el titanio ~0,18% (ASM, 2014), la concentración de  oxígeno en la atmósfera ~21%. Para el análisis realizado, se asume la máxima  disolución de oxígeno en titanio corresponde a ~14,3% (Zabler, 2011). Los  valores de los coeficientes de difusión volumétricos del oxígeno en titanio para  las condiciones de tratamiento térmico aplicados en este estudio son presentados  en la <a href="#tab4">tabla 4</a> (Bregolin </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2007; Broumas </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2002).</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="tab4"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19tab4.gif" width="321" height="124"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">En la  <a href="#fig2">figura 2</a>  se observa el comportamiento teórico de la difusividad con respecto a la  temperatura y el tiempo para el sistema establecido en la presente  investigación, es decir, oxígeno en titanio. A partir de esta figura, se observa  el efecto marcado que tiene la temperatura sobre la difusividad, incrementando  en un orden de magnitud la distancia difundida entre 450 °C y 800°C para el  rango de tiempo ensayado, mientras que el incremento con el tiempo para una  temperatura constante resultó ser menor. Sin embargo, el proceso difusivo para  sistemas policristalinos es más complejo, involucrando no solo la difusión  volumétrica de los átomos de oxígeno, que requiere una energía de activación  mayor a otros mecanismos involucrados. La difusión a lo largo del borde de grano  (bg) y la difusión a través del volumen (v) proveniente del bg tendrán mayor  incidencia dependiendo principalmente de las condiciones del tratamiento térmico  aplicado.</span></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="fig2"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19fig2.gif" width="362" height="549"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">La  <a href="#fig3">figura 3</a>  muestra un modelo teórico de dicho fenómeno propuesto por Fisher, 1951. Una  descripción del fenómeno de difusión exige el conocimiento de los coeficientes  de difusión, parámetro que caracteriza el proceso y que alcanzaría valores  mayores en los bordes de grano. Por otra parte, la clasificación en un  policristal convencional planteada por Harrison, 1961, considera tres regímenes,  designados como cinéticas A, B, y C. En el presente trabajo se considerará la  representación de los patrones de difusión propuestos por Harrison de acuerdo a  la cinética B y C.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="fig3"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19fig3.gif" width="361" height="245"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"><font face="Verdana"><b> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT">CINÉTICA  TIPO B</span></b></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">Es bien conocido  que de acuerdo a esta cinética B, la difusión se ve favorecida principalmente  por el borde de grano y la difusión por volumen proveniente del bg. Fisher  plantea que la distancia de difusión es mayor que el ancho del bg y mucho menor  que el tamaño de grano. La penetración del oxígeno sería mucho más profunda por  los bg que por difusión a través del volumen, proveniente directamente de la  superficie y del flujo de un bg, por lo tanto se podría inferir que no se solapa  con el flujo proveniente de otro bg, y se ajustaría al modelo de borde de grano  aislado popuesto por Fisher. Para resolver el perfil se aplicaría la siguiente  ecuación para un flujo constante:</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19ec3.gif" width="295" height="24"></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">Donde </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">&#948; </span> </i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">es el ancho  del borde de grano y s el factor de segregación, definiendo como el coeficiente  de difusion aparente a </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: MMTimesItalic">P</span><font size="2"><span style="font-family: MMTimesItalic"><sub>bg</sub>  = </span></font></i></font><font face="Symbol"><span style="font-size: 10.0pt; font-family: MMGreekItalic">d</span></font><i><font face="Verdana"><span style="font-size: 10.0pt; font-family: MMTimesItalic"> s D</span><sub><span style="font-family: MMTimesItalic"><font size="2">bg</font></span></sub></font></i><font face="Verdana"><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">.  Este modelo es ampliamente utilizado para las mediciones de difusion en borde de  grano. En la <a href="#fig4">figura 4</a> se ilustra una representacion de los regímenes de difusion  propuestos por Harrison, 1961, considerados en el presente trabajo, según la  cinética B y C.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="fig4"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19fig4.gif" width="367" height="238"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"><font face="Verdana"><b> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT">CINÉTICA  TIPO C</span></b></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">El proceso  elemental de mayor importancia en esta cinética C es la difusión por bg,  considerando que las distancias de difusión por volumen son suficientemente  pequeñas para asumir que no existe difusión lateral hacia el interior del grano.  Por lo tanto, se podría asumir que todo el oxígeno migraría principalmente en  una única estructura: la del borde de grano (<a href="#fig4">figura 4</a>, cinética C). El perfil de  concentración puede ser por consiguiente una función Gaussiana (fuente  instantánea) o una función error (fuente constante), trabajando directamente con  el coeficiente de difusión en el borde de grano. En el presente trabajo se  plantea la expresión de difusión en el borde de grano correspondiente a la  solución de la función error:</span></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p style="text-autospace: none" align="center"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19ec4.gif" width="228" height="42"></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"><font face="Verdana"><b> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT">VALORES  EXPERIMENTALES MEDIDOS</span></b></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">La  <a href="#tab4">tabla 4</a>  corresponde a los coeficientes de difusión volumétrico del oxígeno en titanio  (Bregolin </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2007), mientras que la <a href="#tab5">tabla 5</a> resume los valores del coeficiente de difusión  aparente P</span><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"><sub>gb</sub> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">obtenidos  a las diferentes temperaturas del tratamiento térmico aplicado, considerando la  cinética B y los coeficientes de difusión volumétrico del oxígeno en titanio  expuestos en la <a href="#tab4">tabla 4</a>.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="tab5"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19tab5.gif" width="325" height="143"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">En la  <a href="#tab6">tabla 6</a> se  presentan los valores del coeficiente de difusión en los bordes de grano para el  caso de la cinética C, obtenidos directamente y despreciando el ancho del borde  de grano y el factor de segregación.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="tab6"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19tab6.gif" width="316" height="125"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">En la  <a href="#fig5">figura 5</a>  se presenta un gráfico tipo Arrhenius con los valores de coeficiente de difusión  aparente P</span><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"><sub>gb</sub> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">según la  cinética B y los valores de coeficiente de difusión en los bordes de grano para  el caso de la cinética C, donde se aprecia la influencia del factor de  segregación. La comparación entre los coeficientes de difusión en los bordes de  grano (bg) y en el volumen (v) a las mismas temperaturas presentan una relación  en el orden desde 10 a 106, reflejando un incremento de los mismos con la  disminución de la temperatura, asociado con la semejanza de las velocidades de  difusión a temperaturas superiores a 600 °C, como se resume en la  <a href="#tab7">tabla 7</a>.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="fig5"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19fig5.gif" width="339" height="339"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="tab7"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19tab7.gif" width="313" height="200"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">Es bien conocido  (Hanaor </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2011) que la transformación anatasa-rutilo comienza a temperaturas cercanas a  600 °C al aire. Esta transformación reconstructiva obedece a un proceso de  nucleación y crecimiento, lo cual implica una ruptura y reforma de los enlaces,  incidiendo en una contracción del eje c y disminuyendo el volumen 8%, por lo que  el rutilo presenta una mayor densidad (4,25 g/cm</span><sup><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">3</font></span></sup><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">)  que la anatasa (3,89 g/cm</span><sup><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">3</font></span></sup><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">).  A esta temperatura intervienen ambos mecanismos, la difusión de oxígeno en la  subred de titanio a través de la superficie libre y en los límites de grano, con  lo que se incrementa el volumen del TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">y la  transformación anatasa-rutilo que genera la contracción antes mencionada.</span></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p style="text-autospace: none" align="justify"><font face="Verdana"><b> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT">MUESTRAS  TRATADAS TÉRMICAMENTE (TTX)</span></b></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">La  caracterización microestructural de las muestras tratadas térmicamente - TTX  (<a href="#tab2">tabla 2</a>), reveló una relación entre las condiciones del tratamiento térmico  aplicado y la microestructura presente, siendo la temperatura la variable de  mayor influencia en el crecimiento de grano. En la <a href="#tab8">tabla 8</a> se resumen los  valores del tamaño de grano promedio obtenidos de las micrografías de las  muestras tratadas térmicamente a las diferentes temperaturas y tiempos según la  norma ASTM e 112, a partir de la cual se define un incremento del tamaño de  grano a medida que aumenta la temperatura, parámetro que, como era de esperarse,  influye significativamente en la cinética de transformación de fase, así como el  tamaño de partícula, atmósfera, volumen de la muestra, velocidad de  calentamiento e impurezas presentes, entre otros. A 450°C, no se detectó aumento  en el tamaño de grano asociado a la energía suministrada, mientras que a 600°C  por 4 h, se determinó una ligera disminución, fenómeno que podría atribuirse a  una etapa de recristalización (Dorian </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2011), pues a esta temperatura los granos continúan una etapa de crecimiento,  alcanzando entre 4 y 24 h un incremento de ~ 13,33 %. Se evidenció que  manteniendo la temperatura constante se logra resaltar el efecto del tiempo  sobre los cambios microestructurales. A 800 °C se detectó un incremento del ~  35,70 % en el tamaño de grano con respecto a la muestra patrón, corroborando que  la temperatura es la variable de tratamiento térmico que ejerce mayor influencia  sobre el crecimiento del tamaño de grano.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="tab8"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19tab8.gif" width="311" height="148"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">Las  <a href="#fig6">figuras 6 a  9</a> corresponden a micrografías obtenidas por MEB de las muestras con tratamientos  térmicos designados como TT7, TT10, TT12 y TT16, respectivamente. La morfología  de las muestras de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">con  tratamiento térmico presenta diferencias apreciables para el rango de  temperaturas ensayadas. La <a href="#fig6">figura 6</a> corresponde a la muestra tratada a 450 °C  durante 4 h (TT7), en cual se observa una superficie de apariencia uniforme de  partículas finas y de acuerdo al microanálisis químico por EDS está constituida  por Ti, sin detectarse la presencia de O. Sin embargo, es bien conocido que el  Ti y sus aleaciones forman una película pasiva de pequeños espesores (2-7nm),  constituida mayormente por TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  (Vera </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2008), por lo que la ausencia en el espectro se atribuye a estos finos espesores  obtenidos, encontrándose fuera del alcance de detección del microanalizador por  EDS.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="fig6"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19fig6.gif" width="366" height="195"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="fig7"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19fig7.gif" width="356" height="190"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="fig8"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19fig8.gif" width="333" height="218"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="fig9"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19fig9.gif" width="335" height="255"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">La fase  cristalina anatasa cristaliza primero que el rutilo, aun cuando el rutilo  presenta una menor energía libre de Gibbs en todo el rango de temperatura a  presiones positivas, siendo más estable que la anatasa (Smith </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2009). Desde el punto de vista estructural, podría deberse a la mayor facilidad  a corto alcance de ordenarse los octaedros de TiO<sub>6</sub> en la estructura  correspondiente a la anatasa (Wang </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2006). En la <a href="#fig7">figura 7</a> se presenta la micrografía de la muestra TT10 con una  superficie granular de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">que  presenta una apariencia de mayor densidad y espesor, pudiendo detectarse la  presencia de titanio y oxígeno a través del microanálisis químico por EDS. Este  hecho refuerza lo antes descrito sobre los mecanismos de difusión, en estas  condiciones de tratamiento térmico </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">EDS</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">se  alcanza la energía de activación para la difusión en el volumen, aumentando el  espesor de la capa de manera más uniforme que en la muestra TT7.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">La  <a href="#fig8">figura 8</a>  correspondiente a la micrografía de la muestra con TT12 evidencia el  engrosamiento de la capa de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">en los  límites de grano, pudiéndose asociar con la mayor movilidad de los átomos de  oxígeno en estas zonas para la temperatura y el tiempo a las que fue expuesta.</span></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">La  <a href="#fig9">figura 9</a>,  perteneciente a la muestra TT17, revela que para estas condiciones de  tratamiento térmico, se formó una capa de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">que  alcanzó espesores cercanos a 720 nm y de naturaleza frágil, llegando a  desprenderse parcialmente. Se evidencia la formación de capas internas de menor  espesor, correspondiendo con el mecanismo de formación por difusión de la  película de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">indicados  con fechas en la imagen, que ocurre hacia el substrato. No se observan  diferencias entre los bordes de grano y el volumen, atribuyéndose este  comportamiento a la disminución en la relación entre los coeficientes de  difusión de oxígeno en titanio entre los bordes de grano y el volumen, lo que  significa que a 800°C las velocidades de difusión son semejantes.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">A 800 °C la  transformación en estado sólido anatasa-rutilo ya ha culminado, comenzando con  la nucleación en los límites de grano, sobre las superficies de las inclusiones  o partículas de segunda fase, regiones que contienen energía retenida que  facilitaría la rotura de la barrera energética (García </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2007).</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"><font face="Verdana"><b> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT">MUESTRAS  ANODIZADAS Y TRATADAS TÉRMICAMENTE</span></b></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">En la  <a href="#fig10">figura 10</a>  se muestran las cronoamperometrías, obtenidas aplicando una diferencia de  potencial fijo igual a 3V contra el potencial de referencia, sobre muestras de  titanio en una solución de NaH</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">PO</span><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"><sub>4</sub> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">(4% m/v).  A partir de esta figura, se observa que la carga Q que atraviesa el electrodo es  proporcional a la cantidad de reacción química en él. El número de moles  producidos o consumidos se pueden determinar según las leyes de Faraday, según  la ecuación 6, sabiendo que el paso de la corriente en la solución iónica va  acompañado de transporte de materia:</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="fig10"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19fig10.gif" width="354" height="295"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="center"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19ec6.gif" width="136" height="37"></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">La formación de  una capa de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">producto  del ataque electroquímico de una de las muestras ensayadas se evidencia en la  <a href="#fig11">figura 11</a>, micrografía obtenida por MO, con un cambio de tonalidad, que es  generado por la interferencia del paso de luz: el crecimiento de esta capa se  genera producto de los procesos de difusión y migración de átomos de oxígeno en  la red de titanio siguiendo la ecuación 1. La capa de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">alcanza  espesores aproximados a 11 nm según los datos obtenidos a partir de la carga  acumulada, observándose en la micrografía la estructura de grano del material en  la zona anodizada a diferencia de la zona no anodizada, asociado a la diferencia  en las velocidades de difusión de oxígeno, por lo que la capa de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">replica  la microestructura del titanio.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="fig11"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19fig11.gif" width="363" height="343"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">Las láminas  anodizadas se sometieron posteriormente a tratamientos térmicos (<a href="#tab3">tabla 3</a>), a fin  de determinar el comportamiento con la temperatura y el tiempo de la capa  formada y crecida previamente.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">En la  <a href="#fig12">figura 12</a>  se revela la microestructura de la muestra anodizada y tratada térmicamente  ATT3, donde resalta diferencias en su tonalidad. En la zona 1 los límites de  grano se observan de manera difusa y poco clara. El cambio de tonalidad  registrada entre ambos zonas se atribuye a la existencia de una capa de óxido de  mayor espesor, producto del anodizado previo, teniendo en cuenta que el  coeficiente de difusión del oxígeno en TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">y titanio  se encuentran dentro de los mismos órdenes de magnitud para las temperaturas en  estudio (Van Orman </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2010). Por su parte, en la zona 2, una capa de menor espesor estaría presente,  interfiriendo en menor grado con el revelado de la microestructura. Estos  resultados eran de esperarse, ya que al variar el espesor de la capa, se estaría  originando una variación continua del espectro de reflexión en la muestra, que  se traduce en una variación del color resultante de la capa.</span></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="fig12"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19fig12.gif" width="363" height="344"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"><font face="Verdana"><b> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT"> CARACTERIZACIÓN FOTOELECTROQUÍMICA</span></b></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">La aplicación  del TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">en  diversas áreas tecnológicas obedece, entre otras, a sus propiedades  fotocatalíticas. Cuando el TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">es  expuesto a la radiación superior a su banda prohibida, normalmente situada en la  región de longitud de onda UV (290 – 380 nm), se forman los pares electrón –  hueco (Tao </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2008) cuando un electrón pasa de la banda de valencia a la banda de conducción,  dejando en la primera un hueco (Guo </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2011). Estos electrones de la banda de conducción facilitan la reducción de  receptores de electrones mientras los huecos promueven la oxidación de donantes  de electrones (Chen </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2010).</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">Existen  diferencias en las propiedades electroquímicas de ambos polimorfos, la anatasa  presenta un ancho de banda prohibida ~3,2eV mientras que la del rutilo  corresponde a ~3,0eV (Hirano </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2003), aun cuando la anatasa presenta un mayor ancho de banda prohibida, por lo  general presenta mejor comportamiento fotocatalítico que el rutilo. Según Sumita </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">(2002),  esto se relaciona con la mayor densidad de estados localizados, presentando una  menor recombinación de cargas y es así como la respuesta a la luz por parte de  ambos polimorfos es distinta.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">La  <a href="#fig13">figura 13</a>  ilustra las curvas de densidad de corriente versus potencial (voltagramas) para  un sistema iluminado con una potencia de 150W, a partir de la cuales se definen  tres regiones diferentes: la región a, la más cercana a Vfb, donde no hay flujo  de corriente a través de la interfaz, indicando una pérdida de portadores  fotogenerados, producto de la recombinación electrón-hueco en la superficie del  semiconductor.; la región b representa una región de transición entre dos  situaciones extremas; y la región c, donde se observa un plato de fotocorriente  a potenciales más positivos ~0,75 V. En esta región todo portador fotogenerado  llega a la superficie del semiconductor, participando en una reacción de  transferencia de carga. El electrodo TT9 presenta un incremento del flujo de  corriente en la región C, cercano al 23% con respecto al electrodo TT7, cuyo  comportamiento podría estar relacionado a una transformación incompleta del TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">(amorfo)  a TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">(anatasa)  para tiempos menores (TT7).</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="fig13"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19fig13.gif" width="361" height="295"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">En la  <a href="#fig14">figura 14</a>  se presentan los voltagramas para las muestras con TT10, TT12 y TT13, donde se  identifica un plato estable a potenciales mayores a 0,75 V. En la región c se  aprecia que para esta temperatura se alcanza el valor mayor de fotocorriente de  ~ 0,403 mA/cm</span><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"><sup>2</sup> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">para un  tiempo de 8 h, teniendo en cuenta que a esta temperatura comienza la  transformación anatasa-rutilo. Se puede inferir que a 4 h la transformación no  alcanza relaciones de anatasa-rutilo que mejoren las propiedades fotocatalíticas,  presentando un flujo de corriente estable cercano a ~ 0,341 mA/cm</span><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"><sup>2</sup> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">(18,07 %  menor). Para 16 h de tratamiento térmico se obtuvo el menor valor de  fotocorriente generado a esta temperatura ~ 0,264 mA/cm</span><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"><sup>2</sup> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">y  considerando que la transformación polimórfica está presente en un mayor grado.  Este hecho se correspondería con el empobrecimiento de las propiedades  fotocatalíticas del rutilo frente a la fase anatasa (Ohno </span><i> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-ItalicMT">et al.</span></i><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">,  2001).</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="fig14"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19fig14.gif" width="347" height="302"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">La  <a href="#fig15">figura 15</a>  corresponde a voltagramas obtenidos para las muestras con TT9 ( 450 °C, 8h) y  TT12 (600°C , 8h), a partir de los cuales se alcanza que a 600°C el flujo de  corriente para el plato sea mayor en ~ 0,219 mA/cm</span><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"><sup>2</sup> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">en  comparación con TT9, lo cual representa un 119,27 %. A 450°C la fase cristalina  presente sería la anatasa (González, 2009), de manera que los resultados  obtenidos son coherentes con los presentados por Hanaor, D. et al( 2011),  refiriéndose a que una mezcla de anatasa-rutilo en cierta proporción presenta  mejores propiedades fotocatalíticas que la fase anatasa.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="fig15"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19fig15.gif" width="361" height="289"></a></p>     
]]></body>
<body><![CDATA[<p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">En la  <a href="#fig16">figura 16</a>  se presentan curvas segmentadas con un periodo de 5 seg entre oscuridad e  iluminación para electrodos sintetizados por ambos métodos, donde se observa el  salto en el plato de fotocorriente generada, alcanzando valores promedios del  plato de ~ 0,258 mA/cm</span><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"><sup>2</sup> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">para  electrodos ATT4 (600 °C, 8h), siendo la diferencia con el electrodo TT12 (600  °C, 8h) igual a un 56 %. Esta diferencia se puede atribuir al mayor espesor que  presenta la capa de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">en el  electrodo ATT4, pudiendo promover en mayor grado la recombinación del par  electrón – hueco.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="center"> <a name="fig16"> <img border="0" src="/img/fbpe/rfiucv/v30n1/art19fig16.gif" width="359" height="310"></a></p>     
<p style="text-autospace: none" align="justify"><font face="Verdana"><b> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT"> CONCLUSIONES</span></b></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">La  caracterización de la capa de óxido en muestras tratadas térmicamente revelaron  una morfología granular, uniforme y densa, creciendo en una relación directa con  las condiciones de tratamiento térmico (temperatura y tiempo), por un proceso  difusional en estado sólido, con engrosamiento en los límites de grano y  precipitando adatomos equiaxiales y alargados, con mayor densidad en los bordes  de grano a 600°C (873 K). El engrosamiento de los límites de grano se atribuye a  la diferencia en las tasas de difusión en estado sólido entre los bordes de  grano y la matriz, diferencia que aumenta con la disminución de la temperatura,  producto de la energía de activación de la difusión del oxígeno en la red de  titanio para las distintas temperaturas. A 800 °C la tasa de difusión en el  borde de grano y en el volumen resultaron similares, generando una capa frágil  de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">de  espesor uniforme, producto de la dilatación térmica y la relación de volumen  para el rutilo, ocasionando una fractura y desprendimiento parcial de la misma.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">La capa de óxido  formada por anodizado electroquímico con NaH</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">PO</span><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"><sub>4</sub> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">al 4% al  potencial aplicado reveló una capa densa y uniforme, calcando la microestructura  de la muestra y variando su espesor con el tratamiento térmico aplicado.</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">La presencia de  las diferentes fases cristalinas influye directamente en las propiedades  fotocatalíticas. La proporción de anatasa/rutilo para 600 °C (873 K) durante 8 h  presentó el mayor flujo de fotocorriente generada con respecto a muestras con  presencia de fase anatasa a 450 °C (723 K).</span></font></p>     <p style="text-autospace: none" align="justify"> <font face="Verdana"> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">En las muestras  tratadas térmicamente, la temperatura presentó la mayor incidencia en la tasa de  crecimiento de la capa de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">por  difusión y en la evolución del tamaño de grano, mientras que en las muestras  anodizadas correspondió al potencial aplicado en la síntesis. El espesor de la  capa de TiO</span><sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2">2</font></span></sub><span style="font-family: TimesNewRomanPSMT"><font size="2"> </font> </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPSMT">influye  sobre la tasa de recombinación del par electrón-hueco, presentando menor tasa de  recombinación las muestras tratadas térmicamente (TTX), lo cual estaría asociado  al menor espesor de capa presentado.</span></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana"> <b><span style="font-size: 10.0pt; font-family: TimesNewRomanPS-BoldMT"> REFERENCIAS</span></b></font></p>      <!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span style="font-size:10.0pt; font-family:Verdana;color:black">1. Beltran, A., Gracia, L., Andres, J. (2006). </span> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana; color: black"> Density Functional Theory Study of the Brookite Surfaces and Phase Transitions  between Natural Titania Polymorphs. J. Phys. Chem. B 110:23417.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902314&pid=S0798-4065201500010001900001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">2. Bregolin,  F. I., Behar, M., Dyment, F. (2007). Diffusion study of O implanted into </span> <span style="font-size:10.0pt;font-family:Verdana">&#945;</span><span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">-Ti  using the nuclear </span> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana; color: windowtext"> resonance technique. applied physics a- materials science and processing, 86, 4,  481-484.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902315&pid=S0798-4065201500010001900002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span lang="FR" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">3. Broumas, A.  P., Degnan, N. M., Meier, M. L. (2002). </span> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">Oxygen  diffusion into titanium. NASA Conference publication, 457-468.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902316&pid=S0798-4065201500010001900003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">4. Chen, J.,  Lin, J., Chen, X. (2010). Self – Assembled TiO<span class="A5"><span style="color: windowtext"><sub>2</sub> </span></span>nanotube arrays with U – shaped profile by controlling anodization  temperature. Journal of Nanomaterials, 2010, 2010, 4.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902317&pid=S0798-4065201500010001900004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span style="font-size:10.0pt; font-family:Verdana">5. Corvalán, C., Di Lalla, N., Iribarren, M., Dyment, F.  (2007). Difusion en bordes de grano y segregación de Cr en Zr- &#945;. Congreso SAM/CONAMET,1304-1309.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902318&pid=S0798-4065201500010001900005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span style="font-size:10.0pt; font-family:Verdana">6. Corvalán, C., Iribarren, M., Dyment, F. (2006). Difusion  de CO en bordes de grano de Zirconio-&#945;. Congreso SAM/CONAMET. 27-32.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902319&pid=S0798-4065201500010001900006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span style="font-size:10.0pt; font-family:Verdana">7. Fernández, P., Molina, A. (2003). Propiedades coloidales  de partículas de TiO<sub><span class="A5"><span style="color: windowtext">2</span></span></sub>:  Aplicación al tratamiento fotocatalítico solar de aguas. Universidad de Granada,  Departamento de Física Aplicada.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902320&pid=S0798-4065201500010001900007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span style="font-size:10.0pt; font-family:Verdana">8. Fisher, J. C. (1951). Calculation of Diffusion  Penetration Curves for Surface and Grain Boundary Diffusion. Appl. Phys. 22,74.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902321&pid=S0798-4065201500010001900008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span style="font-size:10.0pt; font-family:Verdana">9. García, J., Abellán, G., Carrillo, A., Linares, N.  (2007). Nanomateriales para aplicaciones avanzadas. Laboratorio de  Nanotecnología Molecular. <a href="http://www.ua.es/grupo/nanolab"> www.ua.es/grupo/nanolab</a>, Dpto. </span> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">Química  Inorgánica, Universidad de Alicante.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902322&pid=S0798-4065201500010001900009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">10. Goates, J., Woodfield, B. (2009). Heat capacities and thermodynamic functions of </span> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">TiO<sub><span class="A5"><span style="color: windowtext">2</span></span></sub></span><span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana"><span class="A5"><span style="color: windowtext"> </span></span>anatase and rutile: analysis of phase stability. </span> <span style="font-size:10.0pt; font-family:Verdana">Am. Mineral. 94, 236–243.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902323&pid=S0798-4065201500010001900010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span style="font-size:10.0pt; font-family:Verdana">11. González, L. (2009). Síntesis sonoquímica de </span> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">TiO<sub><span class="A5"><span style="color: windowtext">2</span></span></sub></span><span style="font-size:10.0pt; font-family:Verdana"><span class="A5"><span style="color: windowtext"> </span> </span>y estudios de sus propiedades optoelectrónicas. Instituto Politécnico  Nacional. Escuela superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902324&pid=S0798-4065201500010001900011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span style="font-size:10.0pt; font-family:Verdana">12. Guo, W., Xu, C., Zhu, G., Pan, C., Lin, C., Lin, Z.  (2001). </span> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">Optical –  fiber </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">TiO<sub><span class="A5"><span style="color: windowtext">2</span></span></sub></span><span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana"><span class="A5"><span style="color: windowtext"> </span></span>– nanowirearrays hybrid structures with tubular counterelectrode  for dye – sensitized solar cells. Nano Energy,1,1,176-182.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902325&pid=S0798-4065201500010001900012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">13. Hanaor,  D. A., Sorrell, C. C. (2011). Review of the anatase to rutile phase  transformation. J Mater Sci. 46,855-874.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902326&pid=S0798-4065201500010001900013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">14. Harold,  Kh. (1989). Transition metal oxides: surface chemistry and catalysis. Elsevier,  Oxford.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902327&pid=S0798-4065201500010001900014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">15. Harrison,  L.G. (1961). Influence of dislocations on diffusion kinetics in solids with  particular reference to the alkali halides. Trans Faraday Soc. 57,1191.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902328&pid=S0798-4065201500010001900015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">16. Hirano,  M., Nakahara, N., Ota, K., Tanaike, O., Inagaki, N. (2003). Photoactivity and  phase stability of ZrO2-doped anatase-type </span> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">TiO<sub><span class="A5"><span style="color: windowtext">2</span></span></sub></span><span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana"><span class="A5"><span style="color: windowtext"> </span></span>directly formed as nanometer-sized particles by hydrolysis under  hydrothermal conditions. J. Solid State Chem., 170:39.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902329&pid=S0798-4065201500010001900016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">17. Jamieson,  J., Olinger, B. (1969). Pressure Temperature Studies of Anatase, Brookite,  Rutile and </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">TiO<sub><span class="A5"><span style="color: windowtext">2</span></span></sub></span><span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana"><span class="A5"><span style="color: windowtext"> </span></span>II: A discussion. Miner Notes, 54:1477.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902330&pid=S0798-4065201500010001900017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">18. Zabler S.  (2011). Intertitial oxygen diffusion hardening – A practical route for the  surface protection of titanium. Materials Characterization, 62, 1205-1213.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902331&pid=S0798-4065201500010001900018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">19. Lixia,  Y., Sheng Lian, L., Yun, C., Shouzhuo, Y. (2009). A review on </span> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">TiO<sub><span class="A5"><span style="color: windowtext">2</span></span></sub></span><span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana"><span class="A5"><span style="color: windowtext"> </span></span>nanotube arrays: Fabrication, properties and sensing applications.  Chinese Science Bulletin, 55, 4-5, 331-338.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902332&pid=S0798-4065201500010001900019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">20. Muscat,  J., Swamy, V., Harrison, Nm. (2002). First-principles calculations of the phase  stability of </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">TiO<sub><span class="A5"><span style="color: windowtext">2</span></span></sub></span><span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">.  Phys. Rev. B 65:224112.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902333&pid=S0798-4065201500010001900020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span lang="PT-BR" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">21. Ohno, T.,  Sarukawa, K., Matsumura, M. (2001). </span> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana"> Photocatalytic activities of pure rutile particles isolated from </span> <span style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">TiO<sub><span class="A5"><span style="color: windowtext">2</span></span></sub></span><span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana"><span class="A5"><span style="color: windowtext"> </span></span>powder by dissolving the anatase component in HF solution. </span> <span style="font-size: 10.0pt;font-family:Verdana">J. Phys. Chem. B 105:2417.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902334&pid=S0798-4065201500010001900021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span style="font-size:10.0pt; font-family:Verdana">22. Peñafiel J., Quintero, R. (2011). Versión  nanoestructurada del óxido de titanio por anodizado. Gaceta Juriquilla, 15,12-13.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902335&pid=S0798-4065201500010001900022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span style="font-size:10.0pt; font-family:Verdana">23. Quijada, V., Conde, M., Vargas, R., Blanco, S. (2010).  Efecto de las condiciones de anodizado y tratamiento térmico sobre las  características de nanotubos de TiO<sub><span class="A5"><span style="color: windowtext">2</span></span></sub>. </span><span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">XIV  Congreso Venezolano de Microscopia y Microanalisis.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902336&pid=S0798-4065201500010001900023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">24. Rao, Cnr.  (1961). Kinetics and thermodynamics of the crystal structure transformation of  spectroscopically pure anatase to rutile. Can. J. Chem. 39:498.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902337&pid=S0798-4065201500010001900024&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span style="font-size:10.0pt; font-family:Verdana">25. Sumita, T., Yamaki, T., Yamamoto, S., Miyashita, A.  (2002). </span> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">Photo-induced  surface charge separation of </span> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana; color: windowtext"> highly oriented </span><span style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">TiO<sub><span class="A5"><span style="color: windowtext">2</span></span></sub></span><span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana; color: windowtext"><span class="A5"><span style="color: windowtext"> </span></span>anatase and rutile thin films. Appl Surf. Sci. 200:21.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902338&pid=S0798-4065201500010001900025&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">26. Tao, J.,  Zhao, J., Wang, X., Kang, Y., Li, Y. (2008). Fabrication of titania nanotube  arrays on curved surface”. Electrochemistry Communications, 10, 8,1161–1163.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902339&pid=S0798-4065201500010001900026&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span style="font-size:10.0pt; font-family:Verdana">27. Van Orman, J. A., Crispin, K. L. (2010). </span> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">DIFFUSION IN  OXIDES. REVIEWS IN MINERALOGY AND GEOCHEMISTRY, 72,757-825.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902340&pid=S0798-4065201500010001900027&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p style="text-align:justify"> <span lang="PT-BR" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">28. Vera,  M., Ares, A., Lamas D., Schvezov, C. (2008). </span> <span style="font-size:10.0pt;font-family:Verdana">Preparación y caracterización  de recubrimientos de dióxido de titanio obtenidos por oxidación anódica de la  aleación Ti-6Al-4v. </span> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">Universidad  Naciones de Misiones- Argentina.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902341&pid=S0798-4065201500010001900028&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><!-- ref --><p align="justify"> <span lang="EN-US" style="font-size: 10.0pt; font-family: Verdana">29. Wang, H.,  Lewis, J.P. (2006). Second-generation photocatalytic materials: anion-doped TiO<sub><span class="A5"><span style="color: windowtext">2</span></span></sub>.  J Phys. Condensed Matter, 18:421.</span>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=1902342&pid=S0798-4065201500010001900029&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --> ]]></body>
<back>
<ref-list>
<ref id="B1">
<label>1</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Beltran]]></surname>
<given-names><![CDATA[A]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Gracia]]></surname>
<given-names><![CDATA[L]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Andres]]></surname>
<given-names><![CDATA[J]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Density Functional Theory Study of the Brookite Surfaces and Phase Transitions between Natural Titania Polymorphs]]></article-title>
<source><![CDATA[J. Phys. Chem. B]]></source>
<year>2006</year>
<volume>110</volume>
<page-range>23417</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B2">
<label>2</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Bregolin]]></surname>
<given-names><![CDATA[F. I]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Behar]]></surname>
<given-names><![CDATA[M]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Dyment]]></surname>
<given-names><![CDATA[F]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Diffusion study of O implanted into &#945;-Ti using the nuclear resonance technique]]></article-title>
<source><![CDATA[applied physics a- materials science and processing]]></source>
<year>2007</year>
<volume>86</volume>
<numero>4</numero>
<issue>4</issue>
<page-range>481-484</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B3">
<label>3</label><nlm-citation citation-type="">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Broumas]]></surname>
<given-names><![CDATA[A. P]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Degnan]]></surname>
<given-names><![CDATA[N. M]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Meier]]></surname>
<given-names><![CDATA[M. L]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Oxygen diffusion into titanium]]></source>
<year>2002</year>
<page-range>457-468</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B4">
<label>4</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Chen]]></surname>
<given-names><![CDATA[J]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Lin]]></surname>
<given-names><![CDATA[J]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Chen]]></surname>
<given-names><![CDATA[X]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Self - Assembled TiO2 nanotube arrays with U - shaped profile by controlling anodization temperature]]></article-title>
<source><![CDATA[Journal of Nanomaterials]]></source>
<year>2010</year>
<volume>2010</volume>
<numero>2010</numero>
<issue>2010</issue>
<page-range>4</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B5">
<label>5</label><nlm-citation citation-type="">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Corvalán]]></surname>
<given-names><![CDATA[C]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Di Lalla]]></surname>
<given-names><![CDATA[N]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Iribarren]]></surname>
<given-names><![CDATA[M]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Dyment]]></surname>
<given-names><![CDATA[F]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Difusion en bordes de grano y segregación de Cr en Zr- &#945;]]></source>
<year>2007</year>
<page-range>1304-1309</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B6">
<label>6</label><nlm-citation citation-type="">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Corvalán]]></surname>
<given-names><![CDATA[C]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Iribarren]]></surname>
<given-names><![CDATA[M]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Dyment]]></surname>
<given-names><![CDATA[F]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Difusion de CO en bordes de grano de Zirconio-&#945;]]></source>
<year>2006</year>
<page-range>27-32</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B7">
<label>7</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Fernández]]></surname>
<given-names><![CDATA[P]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Molina]]></surname>
<given-names><![CDATA[A]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Propiedades coloidales de partículas de TiO2: Aplicación al tratamiento fotocatalítico solar de aguas]]></source>
<year>2003</year>
<publisher-name><![CDATA[Universidad de Granada, Departamento de Física Aplicada]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B8">
<label>8</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Fisher]]></surname>
<given-names><![CDATA[J. C]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Calculation of Diffusion Penetration Curves for Surface and Grain Boundary Diffusion]]></article-title>
<source><![CDATA[Appl. Phys.]]></source>
<year>1951</year>
<volume>22</volume>
<page-range>74</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B9">
<label>9</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[García]]></surname>
<given-names><![CDATA[J]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Abellán]]></surname>
<given-names><![CDATA[G]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Carrillo]]></surname>
<given-names><![CDATA[A]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Linares]]></surname>
<given-names><![CDATA[N]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Nanomateriales para aplicaciones avanzadas]]></source>
<year>2007</year>
<publisher-name><![CDATA[Dpto. Química Inorgánica, Universidad de Alicante]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B10">
<label>10</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Goates]]></surname>
<given-names><![CDATA[J]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Woodfield]]></surname>
<given-names><![CDATA[B]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Heat capacities and thermodynamic functions of TiO2 anatase and rutile: analysis of phase stability]]></article-title>
<source><![CDATA[Am. Mineral.]]></source>
<year>2009</year>
<volume>94</volume>
<page-range>236-243</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B11">
<label>11</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[González]]></surname>
<given-names><![CDATA[L]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Síntesis sonoquímica de TiO2 y estudios de sus propiedades optoelectrónicas]]></source>
<year>2009</year>
<publisher-name><![CDATA[Instituto Politécnico Nacional. Escuela superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B12">
<label>12</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Guo]]></surname>
<given-names><![CDATA[W]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Xu]]></surname>
<given-names><![CDATA[C]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Zhu]]></surname>
<given-names><![CDATA[G]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Pan]]></surname>
<given-names><![CDATA[C]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Lin]]></surname>
<given-names><![CDATA[C]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Lin]]></surname>
<given-names><![CDATA[Z]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Optical - fiber TiO2 - nanowirearrays hybrid structures with tubular counterelectrode for dye - sensitized solar cells]]></article-title>
<source><![CDATA[Nano Energy]]></source>
<year>2001</year>
<volume>1</volume>
<numero>1</numero>
<issue>1</issue>
<page-range>176-182</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B13">
<label>13</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Hanaor]]></surname>
<given-names><![CDATA[D. A]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Sorrell]]></surname>
<given-names><![CDATA[C. C]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Review of the anatase to rutile phase transformation]]></article-title>
<source><![CDATA[J Mater Sci.]]></source>
<year>2011</year>
<volume>46</volume>
<page-range>855-874</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B14">
<label>14</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Harold]]></surname>
<given-names><![CDATA[Kh]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Transition metal oxides: surface chemistry and catalysis]]></source>
<year>1989</year>
<publisher-loc><![CDATA[Oxford ]]></publisher-loc>
<publisher-name><![CDATA[Elsevier]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B15">
<label>15</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Harrison]]></surname>
<given-names><![CDATA[L.G]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Influence of dislocations on diffusion kinetics in solids with particular reference to the alkali halides]]></article-title>
<source><![CDATA[Trans Faraday Soc.]]></source>
<year>1961</year>
<volume>57</volume>
<page-range>1191</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B16">
<label>16</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Hirano]]></surname>
<given-names><![CDATA[M]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Nakahara]]></surname>
<given-names><![CDATA[N]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Ota]]></surname>
<given-names><![CDATA[K]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Tanaike]]></surname>
<given-names><![CDATA[O]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Inagaki]]></surname>
<given-names><![CDATA[N]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Photoactivity and phase stability of ZrO2-doped anatase-type TiO2 directly formed as nanometer-sized particles by hydrolysis under hydrothermal conditions]]></article-title>
<source><![CDATA[J. Solid State Chem.]]></source>
<year>2003</year>
<volume>170</volume>
<page-range>39</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B17">
<label>17</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Jamieson]]></surname>
<given-names><![CDATA[J]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Olinger]]></surname>
<given-names><![CDATA[B]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Pressure Temperature Studies of Anatase, Brookite, Rutile and TiO2 II: A discussion]]></article-title>
<source><![CDATA[Miner Notes]]></source>
<year>1969</year>
<volume>54</volume>
<page-range>1477</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B18">
<label>18</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Zabler]]></surname>
<given-names><![CDATA[S]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Intertitial oxygen diffusion hardening - A practical route for the surface protection of titanium]]></article-title>
<source><![CDATA[Materials Characterization]]></source>
<year>2011</year>
<volume>62</volume>
<page-range>1205-1213</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B19">
<label>19</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Lixia]]></surname>
<given-names><![CDATA[Y]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Sheng Lian]]></surname>
<given-names><![CDATA[L]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Yun]]></surname>
<given-names><![CDATA[C]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Shouzhuo]]></surname>
<given-names><![CDATA[Y]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[A review on TiO2 nanotube arrays: Fabrication, properties and sensing applications]]></article-title>
<source><![CDATA[Chinese Science Bulletin]]></source>
<year>2009</year>
<volume>55</volume>
<numero>4-5</numero>
<issue>4-5</issue>
<page-range>331-338</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B20">
<label>20</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Muscat]]></surname>
<given-names><![CDATA[J]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Swamy]]></surname>
<given-names><![CDATA[V]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Harrison]]></surname>
<given-names><![CDATA[Nm]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[First-principles calculations of the phase stability of TiO2]]></article-title>
<source><![CDATA[Phys. Rev. B]]></source>
<year>2002</year>
<volume>65</volume>
<page-range>224112</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B21">
<label>21</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Ohno]]></surname>
<given-names><![CDATA[T]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Sarukawa]]></surname>
<given-names><![CDATA[K]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Matsumura]]></surname>
<given-names><![CDATA[M]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Photocatalytic activities of pure rutile particles isolated from TiO2 powder by dissolving the anatase component in HF solution]]></article-title>
<source><![CDATA[J. Phys. Chem. B]]></source>
<year>2001</year>
<volume>105</volume>
<page-range>2417</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B22">
<label>22</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Peñafiel]]></surname>
<given-names><![CDATA[J]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Quintero]]></surname>
<given-names><![CDATA[R]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Versión nanoestructurada del óxido de titanio por anodizado]]></article-title>
<source><![CDATA[Gaceta Juriquilla]]></source>
<year>2011</year>
<volume>15</volume>
<page-range>12-13</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B23">
<label>23</label><nlm-citation citation-type="confpro">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Quijada]]></surname>
<given-names><![CDATA[V]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Conde]]></surname>
<given-names><![CDATA[M]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Vargas]]></surname>
<given-names><![CDATA[R]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Blanco]]></surname>
<given-names><![CDATA[S]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Efecto de las condiciones de anodizado y tratamiento térmico sobre las características de nanotubos de TiO2]]></source>
<year>2010</year>
<conf-name><![CDATA[XIV Congreso Venezolano de Microscopia y Microanalisis]]></conf-name>
<conf-loc> </conf-loc>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B24">
<label>24</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Rao]]></surname>
<given-names><![CDATA[Cnr]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Kinetics and thermodynamics of the crystal structure transformation of spectroscopically pure anatase to rutile]]></article-title>
<source><![CDATA[Can. J. Chem.]]></source>
<year>1961</year>
<volume>39</volume>
<page-range>498</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B25">
<label>25</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Sumita]]></surname>
<given-names><![CDATA[T]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Yamaki]]></surname>
<given-names><![CDATA[T]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Yamamoto]]></surname>
<given-names><![CDATA[S]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Miyashita]]></surname>
<given-names><![CDATA[A]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Photo-induced surface charge separation of highly oriented TiO2 anatase and rutile thin films]]></article-title>
<source><![CDATA[Appl Surf. Sci.]]></source>
<year>2002</year>
<volume>200</volume>
<page-range>21</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B26">
<label>26</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Tao]]></surname>
<given-names><![CDATA[J]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Zhao]]></surname>
<given-names><![CDATA[J]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Wang]]></surname>
<given-names><![CDATA[X]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Kang]]></surname>
<given-names><![CDATA[Y]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Li]]></surname>
<given-names><![CDATA[Y]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Fabrication of titania nanotube arrays on curved surface”]]></article-title>
<source><![CDATA[Electrochemistry Communications]]></source>
<year>2008</year>
<volume>10</volume>
<numero>8</numero>
<issue>8</issue>
<page-range>1161-1163</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B27">
<label>27</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Van Orman]]></surname>
<given-names><![CDATA[J. A]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Crispin]]></surname>
<given-names><![CDATA[K. L]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[DIFFUSION IN OXIDES]]></article-title>
<source><![CDATA[REVIEWS IN MINERALOGY AND GEOCHEMISTRY]]></source>
<year>2010</year>
<volume>72</volume>
<page-range>757-825</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B28">
<label>28</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Vera]]></surname>
<given-names><![CDATA[M]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Ares]]></surname>
<given-names><![CDATA[A]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Lamas]]></surname>
<given-names><![CDATA[D]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Schvezov]]></surname>
<given-names><![CDATA[C]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Preparación y caracterización de recubrimientos de dióxido de titanio obtenidos por oxidación anódica de la aleación Ti-6Al-4v]]></source>
<year>2008</year>
<publisher-name><![CDATA[Universidad Naciones de Misiones]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B29">
<label>29</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Wang]]></surname>
<given-names><![CDATA[H]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Lewis]]></surname>
<given-names><![CDATA[J.P]]></given-names>
</name>
</person-group>
<article-title xml:lang="en"><![CDATA[Second-generation photocatalytic materials: anion-doped TiO2]]></article-title>
<source><![CDATA[J Phys. Condensed Matter]]></source>
<year>2006</year>
<volume>18</volume>
<page-range>421</page-range></nlm-citation>
</ref>
</ref-list>
</back>
</article>
